微型注塑機最新開展動態探究

 

微打針成型作為一種成型工藝，有著低成本、高速、高效、高精度及容易量產的特色。近年來, 跟著注塑件向著高、精、尖的方向開展，注塑范疇關于微型注塑機的需求越來越大。各大微注塑機品牌也相繼發布了他們最新的微型注塑機。

 

今天，科學君將會帶領大家一起了解微型注塑機范疇的最新開展動態，力求協助各注塑企業在挑選注塑機時提供一些參考和協助。

 

根本要求

 

微型注塑機因為其打針量更小，要求的精度更高，因此處理傳統注塑機的技術要求之外，還有一些特殊要求，首要包含：

 

打針速度更高；

 

計量精度更高；

 

響應速度更快。

 

以上要求都是源于微打針的單次注塑量更小和產品的精度要求更高。

 

微型注塑機分類

 

和傳統注塑機一樣，微型注塑機也可根本分為兩個大類，即液壓機和電動機。除此之外，還衍生出混合動力機型，即打針單元為電動，鎖模單元為液壓。打針單元首要分為兩大類，分別為螺桿式和柱塞式。

 

單階螺桿型

 

單階螺桿型首要的機型由德國Boy公司的XS系列以及日本Nissei公司的STX10系列。單階螺桿型注塑機的塑化、計量和打針都是用同一根螺桿來完結，因此具有結構簡單和便于操控等長處。但是因為由Check Ring的存在，在熔體數量的精度操控方面會存在必定的問題，精度相對較低。此外，一般微注塑模具的流道膠量要遠遠大于產品膠量，許多情況下流道中的膠量會占據總打針量的90%，因此在打針進程中聚合物資料對螺桿的利用率會很低。

 

螺桿柱塞設備

 

螺桿柱塞設備是由一個標準螺桿和一個柱塞型設備組合而成。標準螺桿擔任塑化資料，柱塞設備擔任推送塑料到模具里面去。相對來說柱塞泵的計量精度會比螺桿更高，重復精度也會更高。

 

三階螺桿+柱塞+柱塞設備

 

由一個螺桿和兩個柱塞設備組成。螺桿擔任塑化塑料，二階柱塞擔任精確計量以及回流壓力的操控。三階柱塞擔任打針，由凸輪組織驅動，打針和停止運動的響應速度都非常快，最高速度可以到達760毫米/秒，成型精度可以到達0.001克。

 

新式微型注塑機技術介紹

 

超聲波微型注塑機

 

超聲波微型注塑機是一種新式高效微型注塑機，其原理為將超聲波能量裝變為熱能，然后將塑料顆粒熔化，結構示意圖如下圖所示： 注塑機回收

 

進料階段，超聲波將塑料粒子熔化，塑化之后柱塞推桿將熔融態的塑料推入型腔。與傳統的微注塑機比較，超聲波注塑機最大的特質是沒有螺桿，沒有加熱器。其注塑壓力相對來說也要低一些。超聲波注塑機還具有節能以及成型精度高的特色，工藝上沒有了資料的停留時間，天然資料也不會降解，可以進步生產效率, 下降注塑生產成本，最高可以下降90%的能耗。

 

激光微注塑機

 

和超聲波注塑機類似，激光微注塑機是以激光作為塑化能源塑化塑料。柱塞設備再將塑化后的塑料推入模具，完結整個注塑進程。