注塑機螺桿的打針設備

 

打針設備是使塑料受熱熔化后射人模具內的設備。從料斗把塑料擠入料筒中，在加熱器的作用下使機筒內的塑料受熱，在螺桿的典切應力作用下使塑料成為熔融狀況，經過螺桿的轉動將熔體輸送至機筒的前端。在必定的壓力和速度下，經過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中．當熔融塑料在模具內流動時，須護制螺桿的移動速度(射出速度)，并在塑料充溢模腔后用壓力(保壓)進行操控。當螺桿方位打針壓力到達必定值時，咱們能夠將速度操控切換成壓力操控。

 

打針部分主要有兩種方式：活塞式和往復螺桿式。現在活塞式的注塑機已很少見，這兒不作介紹。

 

往復螺桿式注塑機經過螺桿在加熱機簡中的旋轉，把固態塑料顆粒(或粉木)熔化并泥合，擠入機筒前端中腔中，然后螺桿沿軸向往前移動，把塑料熔體注入模具型腔中。塑化時，塑料在螺桿螺棱的推進下。在螺槽中被壓實，并承受機筒壁所傳熱量，加上塑料與塑料、塑料與機筒及燎桿表面沖突生熱，溫度逐步升高到熔融溫度。熔化后的塑料被螺桿拌和進一步混合，并沿螺槽進入機筒前部井推進螺桿撤退。

 

 打針部分與塑化相關的部件主要有：螺桿、機筒、分流梭、止逆環、射嘴、法蘭、加料斗等。下面分別就它們在塑化過程中的作用與影響加以闡明。

 

螺桿標準中的頭部結構方式比較多，相同之處是螺桿頭部多數為錐形，這主要是為了削減熔融料打針阻力，防止熔融料在螺桿前部停留。尖形圓錐螺桿頭部結構，維角為15°-30°。這種尖形圓錐頭適合于聚氯乙烯熔料的打針，關于這種高黏度、熱敏性質料，可削減熔料的停留和熔料分解。二手注塑機回收

 

螺桿頭部停止逆型結構，品種比較多，為環形止逆閥結構。此舉例闡明它的工作方法：塑化成熔融態的質料被螺溫推進前移經逆止環與螺桿頭之間空隙進入螺桿頭前部，當打針工作開始時，由于螺桿頭部熔料受壓，則把止逆環推向撤退與環座緊密接觸貼合，阻撓熔料的回流。阻撓回流的作用好壞由止逆環與機筒的空隙大小決議。空隙小，阻撓熔料回流作用好，但容易使止逆環與機筒內壁沖突；空隙偏大，熔料回流增加，影響打針料量的準確性。比較合理的空隙是在0.01-0.02mm范圍內，止逆環寬度是止逆環直徑的2/3。熔料為中低黏度時，多用此種結構止逆型螺桿頭部。

 

一種形狀呈山字形曲面的螺桿頭，主要用于打針成型要求透明度較高的制品。