注塑機展開方向與節能特性

    　　跟著塑膠成品多元化商場需求越來越大,注塑機設備的晉級換代也越來越快。前期的注塑機都是全液壓式，因為環保和節能的需求，以及伺服電機的老練運用和報價的大幅度下降，跟著塑膠成品多元化商場需求越來越大,注塑機設備的晉級換代也越來越快。前期的注塑機都是全液壓式，因為環保和節能的需求，以及伺服電機的老練運用和報價的大幅度下降，這些年全電動式的精細注塑機不斷添加，只要比較兩類不一樣動力源注塑機的特色，才有也許澄清注塑機的技能展開方向。 

 

　　全液壓式注塑機在成型精細、形狀雜亂的成品方面有許多共同優勢，它從傳統的單缸充液式、多缸充液式展開到如今的兩板直壓式，其間以兩板直壓式最具代表性，但其操控技能難度大，機械加工精度高，液壓技能也難把握。 

 

　　全電動式注塑機有一系列長處，特別是在環保和節能方面的優勢，因為運用伺服電機打針操控精度較高，轉速也較安穩，還能夠多級調理。但全電動式注塑機在運用壽命上不如全液壓式注塑機，而全液壓式注塑機要確保精度就必須運用帶閉環操控的伺服閥，而伺服閥報價昂貴，帶來本錢上升。 

 

　　電動—液壓式注塑機是集液壓和電驅動于一體的新式注塑機，它交融了全液壓式注塑機的高功用和全電動式的節能長處，這種電動-液壓相聯系的復合式注塑機已變成注塑機技能展開方向。注塑職業正面臨著一個飛速展開的機會，然而在注塑商品的本錢構成中，電費占了適當的份額，依據注塑機設備技能的需求，注塑機油泵馬達耗電占悉數設備耗電量的份額高達50%-65%，因此極具節能潛力，計劃與制作新一代“節能型”注塑機，就變成迫切需求重視和解決的疑問。 

 

　　注塑機的技能進程通常分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個期間，各個期間需求不一樣的壓力和流量。關于油泵馬達而言，注塑進程是處于改動的負載狀況，在定量泵的液壓體系中，油泵馬達以穩定的轉速供給穩定的流量，剩余的液壓油經過溢流閥回流，此進程稱為高壓節省。據核算由高壓節省構成的能量丟失高達36%-68%。 

 

　　跟著國際各國在環保，如能耗、噪音、走漏等操控方面日益嚴厲的請求，節能已完變成注塑機電液體系的研討重點，對于閥控電液體系有較大能量丟失的缺少，德、日等國展開了運用變量泵和電液份額閥聯系的負載感應型的注塑機電液操控體系。為進一步下降能耗，削減噪音，最新一代的注塑機是用轉速可調的電動機驅動液壓泵為動力源，在保壓、冷卻及空轉工況堅持很低轉速，以到達節能、降噪的目的，其作業原理簡述如下： 

 

　　運用注塑機同步信號及電氣操控體系，依據注塑成型的技能請求，將電液份額操控體系，模仿成負載盯梢操控體系，使油泵電機的轉速與注塑機作業所需液壓的流量與壓力乘積成正比，將傳統的定量泵改構成變頻變量泵，從而使溢流閥的回油流量降到最小，無高壓節省能量丟失，進而將傳統有高壓節省的“耗能型”注塑機晉級為無高壓節省的“節能型”注塑機，節能型注塑機除了節能功用之首要特性外，依據其節能原理，還具有附加系列的長處，包含：減輕開、鎖模沖擊，延伸機械和模具運用壽命；延伸油路體系（密封組件等）運用壽命，削減修理次數、節省維護費用；下降噪音、改進作業環境；體系油溫大幅下降，冷卻用水量可節省30%以上；對電機具有過壓、過流、缺持平多種維護；注塑機原有的操控方法及油路不變。將注塑機改造晉級為“節能型”注塑機，其出資（首要是變頻器）應當在一年內可經過節省的電費或油費回收。 

 

　　總之，開發“節能型”注塑機理論可行，出資小、效益顯著，或許在不久的將來，變頻節能型注塑機會變成注塑機制作業的新賣點。 

 

　　一、中國注塑機的展開現狀與水平 

 

　　中國注塑機公司首要散布在東南濱海、珠江三角洲一帶，其間寧波區域展開勢頭最猛，現已變成中國最大的注塑機出產基地，年出產值占國內注塑機年總產值1/2以上，占國際注塑機的1/3。 

 

　　中國注塑機盡管展開很快、生商種類也較多，根本上能供給國內塑料質料加工與塑料成品加工、成型所需的通常技能裝備，單個商品也進入國際前列，但與工業興旺國家如德國、日本、意大利比較，中國注塑機還有必定間隔，首要表如今種類少、能耗高、操控水平低、 功用不安穩等方面。 

 

　　現在中國注塑機商品首要會集在通用的中小型設備上，技能含量低，20世紀80-90年代的低檔商品供大于求，機械制作才能過剩，公司效益下降。有的種類特別是超精大型高級商品仍是空白，仍需進口。據2001年核算，中國進口注塑機運用外匯11.2億美元，而出口注塑機創匯只要1.3億美元，進口遠大于出口。 

 

　　中國參加國際經貿安排(WTO)后，國外的機械制作業加速對華搬運，國際一些聞名的注塑機公司，如德國德馬克、克虜伯、巴登菲爾，日本住友重工等公司先后“進駐”中國，有的還進一步設立了技能基地。國外注塑機制作商的進入給中國注塑機職業帶來了展開生機，一起也使中國注塑機制作公司充滿了機會與應戰。 

 

　　1.注塑機的展開現狀與水平 

 

　　注塑機 

 

　　注塑機是塑料機械的首要種類之一，占塑料機械總產值的38%，有1/3的塑料成品是由注塑機出產的。 

 

　　現在中國出產注塑機的廠家較多，據不完全核算已超越60家。注塑機的構造方法有立式和臥式兩種。按出產出的成品可分為通常型和精細型注塑機。一次打針量45-51000g；鎖模力200-36000kN；加工質料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包含聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。從加工出的成品來看，有單色、雙色的通常和精細塑料成品。上述商品的首要出產廠家都有自個的系列，各有自個的特色。如廣東震德塑料機械廠有限公司出產的捷霸CJ系列注塑機每一種標準均有數控和電腦操控兩種方法。又如浙江省寧波海天機械有限公司出產的HTF80X-HFT3600X型系列注塑機，可用于出產各種高精細的熱性塑料成品，機器選用線型移動傳感器操控打針、合模、頂出，選用多重CPU電控體系、大幅面彩色LED顯現、全電腦自動操控。 

 

　　通常臥式注塑機仍是注塑機展開的主導方向，其根本構造簡直沒有大的改動，除了持續進步其操控及自動化水平、下降能耗外，出產廠家依據商場的改動正在向組合系列化方向展開，如同一類型的注塑機裝備大、中、小三種打針設備，組合成標準型和組合型，添加了靈活性，擴展了運用范圍，進步了經濟效益。□ 近幾年來，國際上工業興旺國家的注塑機出產廠家都在不斷進步通常注塑機的功用、質量、輔佐設備的配套才能，以及自動化水平。一起大力開發、展開大型注塑機、專用注塑機、反應注塑機和精細注塑機，以滿意出產塑料合金、磁性塑料、帶嵌件的塑料成品的需求。 

 

　　注塑機是現在中國塑料機械中展開速度最快、水平與工業興旺國家間隔較小的塑機種類之一。但首要指通常型注塑機，在特大型、各種特別、專用、精細注塑機的大都種類方面，有的商品尚屬空白，這是與工業興旺國家的首要間隔。 

 

　　擠出機及輔機(出產線) 

 

　　擠出機也是注塑機的首要種類之一，占注塑機總產值的31%，用擠出機加工的塑料成品占其總量的1/3擺布。 

　　單螺桿擠出機不管作為塑化造粒機械仍是成型加工機械都占有首要地位，近幾年業，單螺桿擠出機有了很大的展開。現在德國出產的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產值為36t/h。 

 

　　雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有非常好的混煉、排氣、反應和自潔功用，特色是加工熱安穩性差的塑料和共混料時更顯現出其優越性。 

 

　　二、注塑機職業的現狀和展開戰略 

 

　　從50年代技能創新推出了螺桿式塑料注塑成型機至今已有50多年的歷史。現在在工程塑料業中，80％選用了注塑成型。這些年因為汽車、修建、家用電器、食物、醫藥等工業對注塑成品日益增長的需求，推動了注塑成型技能水平的展開和進步。中國塑料機械2000年出售額在70億元人民幣擺布，以臺數記約為8.5萬臺，其間40％擺布是注塑成型機。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等首要出產國來看，注塑機的產值都在逐年添加，在塑料機械中占的比重最大。 

 

　　1．塑料注塑成型機的技能水平及展開趨勢 

 

　　從注塑機面世起，鎖模力在1000－5000kN，注塑量在50－2000g的中小型注塑機占絕大大都。到了70年代后期，因為工程塑料的展開，特別是在汽車、船只、宇航、機械以及大型家用電器方面的廣泛運用，使大型注塑機得到了迅速展開。美國最為顯著。在1980年全美國約有140臺10000kN以上鎖模力的大型注塑機投入巾場，到1985年增至500多臺。日本名機公司現已成功地制作了當今國際最大的注塑機，其鎖模力到達120000kN，注塑量到達92000g。 

 

　　80年代以來，CAD/CAE／CAPP／CAM核算機運用技能在塑機制作業的廣泛選用，促進了中國注塑機研制和制作水平的高速展開。以寧波海天股份有限公司為代表的一批國家級高新技能公司都相繼引入美國U.G.S和PTC公司的核算機輔佐計劃和剖析等軟件，完結了三維立體參數化建模，組織運動仿真，對主關原件剖析，對高應力區的應力散布、應力峰值、風險區域等進行準確的剖析核算，協助計劃人員迅速地了解、評估和修正計劃方案，確保首要零件構造合理性的牢靠性到達完美聯系。為了確保高質量的計劃輸出到高質量的商品輸出，舊的加工方法現已很難習慣技能、質量競爭的請求。海天公司在“八五”和“九五”計劃中，依照滾動展開的科學方法，累積出資2億元人民幣組建了加工基地分廠。新建5萬平方米的大型裝配分廠，10萬平方米的扳金和構造件加工分廠，新建了1萬平方米的實驗車間和實驗室，新建了5928個庫位的立體自動庫房。置辦了德國OKUMA兩條柔性加工線，參加到40多臺加工基地構成的機群中。實施了國家863計劃——浙江海天CIMS工程，成功運用K3體系，完結了出產計劃、物料、本錢等核算機集成辦理。引入IMAN體系完結了商品技能數據創建和盯梢，商品構造和版本，商品特點和相關數據的查詢以及向K3體系的信息傳遞等核算機集成辦理。 

 

　　海天公司在2000年完結今年出售收入8.6億元人民幣，出口創匯1000萬美元，創利稅2億元人民幣完結出售具有國際90年代水平的大型注塑機100臺，進行了兩項國際領先水平的重大技能裝備研制，其一是注塑機的防護門、配電箱等扳金件外表噴塑流水線構成批量出產才能，其二是注塑機螺桿和機筒雙金屬噴涂技能投入批量出產，使要害零部件現已構成了三個完好的系列，它們是以曲肘式鎖模的HTW和HTFX系列，直壓式鎖模的HTK系列，伺服電機操控的HTD系列。根本參數由鎖模力580kN到36000kN，注塑分量由70g至51460g，處于國內的領先地位。 

 

　　海天公司十分重視研討國際打針機的展開動態，盡力趕上領先出產力展開的水平。國際上移模速度，已從曩昔的20－30m/min進步到40－50m／min，最高的到達70m/min。海天公司的中小型機現已跨進40－50m／min水平，大型機處在30－35m／min水平。注塑速度從曩昔的100mm/s進步到如今的250mm／s，有的到達450mm／s。日本制鋼所研制的電動型注塑機到達900mm/s。海天牌注塑機通常都超越130mm/s。用蓄能器加速到達450mm/s。注塑壓力從曩昔的120－150MPa進步到現在的180－250MPa。日本的SN120P機已到達460MPa，它出產的成品縮短率簡直為零，成品公差可確保在0.02－0.03mm，壁厚可確保0.l－0.2mm。節能方面從曩昔的流量份額和壓力份額操控展開到變量操控或定量操控，變頻調速操控，伺服操控技能的注塑機，能耗僅為傳統機器的30％，海天公司選用變頻伺服技能的注塑機，能耗僅為傳統的50％。注塑機的高效率首要體如今作業節拍快，成品周期短，遍及比曩昔進步24％以上。高效注塑機的開模與預塑通常都是同步完結。開模中一起完結抽芯和頂出。日展會上最快注塑機，作業周期只要1秒鐘。注塑機的操控技能歷經了繼電器、接觸器操控及可編程序操控器操控和專用核算機操控的展開進程。自60年代末美國費洛斯公司首要運用核算機操控技能，經過80年代以來的高速展開，現已不是簡略的動作操控，而是包含熔體溫度、注塑壓力、注塑速度、保壓時刻、冷卻進程及液壓回路的各種參數的歸納操控。曩昔大大都選用開環操控，現在正在向閉環操控方向展開。德國克勞斯馬菲公司PM操控體系，經過合模力、模腔壓力和充模進程的操控，使成品質量的差錯準確到0.15％。海天的操控技能與當今的國際領先水平的間隔還比較大，咱們自立研制的專用電腦在牢靠和安穩性、抗干擾才能及反饋呼應靈敏度、分辨率精度等方面與西門子、巴巴康門等有必定間隔。別的硬件的運動精度、歸納差錯都需進一步進步。 

 

　　現在注塑機展開的另一個首要方面，是各種專用注塑機，如排氣式注塑機、發泡注塑機、多色注塑機等等。以加拿大HUSKY公司為代表的瓶胚機、包裝機，會集體現了高新技 術含量的特征。該公司推出的低壓注塑成型技能，在鎖模力只要傳統技能三分之一時，仍可高質量的確保成品成型，使機器的體積和分量都大幅度下降，在節能和成品本錢操控方面都具有重大意義。咱們海天公司也活躍研制了HTC體系的熱固性資料的注塑機，HTP包裝專用注塑機并出口到北美商場，HTE瓶胚專用注塑機，HTS雙色成型注塑機，咱們將會把這些研制進一步面向深入。 

 

　　2.參加WTO今后的局勢和展開戰略 

 

　　參加WTO今后，將對中國塑機職業的展開發生重大影響，對公司來說機會和應戰并存。除了天真工業在必定時段內得到維護外，其他的職業關稅壁壘的維護將不復存在。關稅的下降會使很多的進口機占領國內商場，領先的技能、優異的品質及杰出的效勞都具有微弱的競爭力。運用中國敞開的優惠條件，一些興旺國家和區域的塑機制作商，現已進入中國內地。在江蘇省昆山市的經濟開發區，現已匯集了多家代表臺灣塑機制作業的廠家。香港震雄的塑機制作業現已悉數搬遷到深圳新工業園區，他們充分運用國內的人力和物力資本，削減出產本錢，然后同咱們展開商場競爭。而中國的塑機職業也能夠低稅進口質優價廉的配套零件，進步整機的質量水平，有利于出口。 二手注塑機回收

 

　　咱們應當抓住機會，迎接應戰，揚長避短，找到本公司的展開空間。首要，應當建立外向型展開戰略，大力擴展出口，發明條件使自個的商品進軍國際商場，特別是優勢商品應當加強出口作業力度，進步商場占有率。鼓舞更多的公司到境外設研討所，辦公司，特別是東南亞、中東、非洲、俄羅斯和東歐商場都具有很大的潛力。第二，活躍擴展國際經濟技能協作，大力引入國外領先技能，能夠是合資協作，也能夠是采購技能。挑選國際聞名品牌的制作商，設立聯合的商品開發研討組織。第三，活躍推行專業化出產，改動大而全、缺少高、精、尖的弱勢，進步要害零件部件的質量水平，把發明國際名牌商品作為斗爭的目標。建立優異高效 精雕細鏤、誠懇效勞、譽滿全球的質量方針。盯梢國際領先技能，經過加大科技投人，加強產、學、研相聯系的研討開發，突出自立的技能創新加速科技成果的工業化，加速塑機商品的晉級。