我跟一個深圳老板約定，幫他看三個月廠，進行項目提升，把生產效率提升10%，并建立績效工資收入制度。當時這個項目是順利在3個月內完美閉環(huán)的，在進行的過程中有些事很搞笑，今日回憶下，寫出來，讓諸君笑一笑，也自檢修正。

項目剛開始時，我是掛著1個績效經理廠牌的，廠里的人員幾乎沒人聽我的，特別是那些車間技術管理人員。這間廠有59臺機，主要做手機殼，對講機殼，及一些平板，點讀機等電器的塑膠配件。這類膠件是外觀件，視覺要求比較苛刻，他們對產品的應力痕，陰陽色一直沒有從根本上解決好。所以注塑生產損耗很大，客訴退貨返工是常態(tài)。

一天，這間廠的生產經理在開生產例會上說:上個星期某某客戶又退貨了，不良原因是產品陰陽色太明顯了。他們搞不好，希望我這個老板高薪請來的績效經理指導下，幫忙處理下。

有一個管理作業(yè)員的女組長，常跟我聊天，跟我比較說得來，她私下告訴我:這幾套對講機殼，生產經理和調機主管之前都弄不好的。昨晚他們倆人跟一群領班在外面喝酒時說:你是老板高薪請回來的，卻什么都不懂，只會這要求，那要求。把這個難題丟給你，讓你出丑。

1個月后，這件解決對講機殼表面陰陽色客訴不良的事情結果是:

1，膠殼厚薄印，陰陽色完全解決，客戶非常滿意，并獎勵了一幅《改善標兵》的錦旗給這間公司。

2，五套類似的對講機膠殼全部按我的方案進行改善，客戶全部驗收合格。搞得客戶的品管經理直對我眼晴冒星星。

3，那幫底層的技術員變得十分聽我講，配合我工作，作業(yè)員也夸我，因為她們不用再拿羊毛擦擦陰陽色了。只有那個生產經理一直沒有跟我說過話，直到3個月后，我的績效項目合同結束，慶功宴上都沒說。

膠殼產品有陰陽色，厚薄印，應力痕，邊沿發(fā)白到底怎么弄呢？揚塑今天把形成原因全部邏輯性的講一次。

首先，膠殼有陰陽色，厚薄印，應力痕在很大的方面是由產品設計不當，模具制造原因形成的。最好在產品設計，模具設計時就要考慮清楚，怎樣處理陰陽色，厚薄印，應力痕。要面對注塑生產而設計，而不是把模具做出來后，再去想怎樣處理陰陽色，原薄印，應力痕。

1，產品膠位厚薄過渡要做斜面過渡，料流薄向厚的斜面長度要是薄膠位尺寸的5～7倍。料流厚向薄的斜面長度要是薄膠位尺寸的3∽5倍。

2，不可有尖銳拐角，要圓角過渡。厚薄過渡盡量減少，要省順省光過渡位置。

3，筋位厚度要適當，盡寸在平面膠位的0.5倍以下是最好的。圓柱，筋位處過厚要做掏空減膠處理。

4，入水位置要恰當，澆口大小要合理，原則上料流要先填充表面，再到筋位。也不可直接射入一個空曠的空間，要有一個窄些的空間銜接。用熱流道代替冷流道也可以更好改善應力痕，陰陽色。

5，模溫要均衡，前后模東南西北中，共10個位置的模溫在沒有特別情況下，要均衡，不可局部凸出位置模溫過高。在做模時，要做水井或做3D打印隨形水路解決。

6，頂針，斜頂一定要配緊，不可讓氣流過于集中在此處排出。頂部曬紋，或做方格花。頂出頂部面積盡可能做大，配緊。

7，后模哂粗紋處理，使料流混亂，減少應力集中。后模使用排氣鋼。

8，用電熱棒，或加開運水道運行高溫熱油，使局部高溫，達到改善應力痕的目的。

9，模具周邊開排氣，均衡排氣，盡量多開。注射時，模腔內氣體順利，快速泄掉，使注射壓力降低。

10，頂針位置要合適，使頂出順利。模具撐頭要合理，模胚強度要足夠，防止射變形模具。

其次，當模具做出來后，再去講改善應力痕，陰陽色，厚薄印，在模塑業(yè)來講，是非常非常不負責任的表現(xiàn)，很扯淡。因為，在注塑機上調工藝，改善應力痕，厚薄印，陰陽色，是沒有什么可調的。

1，降低注射壓力，降低保壓壓力。

2，恰當調整模溫，有時候需要前模設高模溫，后模設更高，比前模高20～30度。

3，材料充分干燥，或用專用干燥箱烤料。更換收縮率沒那么大的材料，或流動性差一些的料。二手注塑機回收

4，埋入鑲件注塑時，要對鑲件充分預熱。有些產品注塑成型出來后，要經過退火處理的。

5，注塑成型出來時，用羊毛擦擦表面也可以在一定的程度上改善產品的陰陽色。