注塑機螺桿料筒的正確運用技術

    

每種塑料都有一個理想塑化的加工溫度規模，應該操控料筒加工溫度，使之挨近這個溫度規模。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會抵達加料段，在加料段必然會呈現干性磨擦，當這些塑料受熱缺乏，熔融不均時，很易構成料筒內壁及螺桿外表磨損增大。同樣，在緊縮段和均化段，假如塑料的熔融狀態紊亂不均，也會構成磨損增大。

 

　　轉速應調校妥當。因為部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，假如用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的一起，亦將令強化相應地發生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有尖利末端，二手注塑機回收 令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬外表高速滑行時，其刮削效果也不小。所以轉速不宜調得太高。

 

　　要檢除塑猜中的雜物。一般來說，原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但通過運送，稱重、干燥、混色、尤其是增加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發熱圈螺母回形針，乃至成串的庫房鑰匙，混入進入料筒都曾有發生過，這對螺桿的損壞是不問可知的了(料筒當然也會一起損壞)，因而有必要裝置磁鐵架，嚴厲投料的辦理和監控。

 

　　塑猜中所含水分，對螺桿外表的磨損有必定影響。若塑料在注塑前未有將水分悉數掃除，殘留的水分進入螺桿緊縮段時，便構成前熔混在熔融塑猜中的帶高溫壓的"蒸汽粒子"，跟著注射料進程螺桿的推動，從均化段直至螺桿頭部，這些"蒸汽粒子"，在射料進程中卸壓脹大，有如一顆顆微細的雜質硬粒，對壁面發生磨擦破壞效果。此外，對某些品種的塑料，在高溫高壓下，水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑，發生能腐蝕金屬外表的有害雜質。因而，塑料注塑前的烘干作業，不單對制件質量有直接關系，而且也影響到螺桿的作業壽數。