新式多物料注塑機
東華機械有限公司推出新式多物料注塑機,該機具有許多優點:選用“共塑”注塑方法比傳統法可節約達50%的出產時間,“共塑”產品徹底無需經后加工,物料交接面完美無暇;并能制作如立體穿透、底面圍住等雜亂制品。出產出的制品質量安穩,可減省達20%或以上的廢品、次品損耗量,一經面試就遭到廣泛的重視。
新式多物料注塑機選用了直角式設計,可隨時變回單物料方法進行出產;工廠亦供給了雙射臺及多射臺設備的設備便利用戶選擇。用戶可將一般的注塑機加裝專用獨立的副射臺及轉盤便可變為雙物料機注塑機。獨立副射臺設置馬達、油泵、射膠設備及操控體系; 副射臺與主機的操控體系相互連接,選用Plug and Play方法,主機可隨時變回單色機; 副射臺除標準規分外,亦依照客戶需求特別制作。
該機的液壓部分選用了高性能葉片泵和匹配的份額流量閥和插裝式份額壓力閥,進步了牢靠性和可操控精度,使機器運行更為安穩;份額壓力及份額流量閥選用德國博世(BOSCH)或力士樂(REXROTH);射膠油缸均帶有壓力傳感器,使切換保壓更為準確;油路板分布在各動作組件鄰近,反響速度快,動態性能好;該體系還備有三組抽芯,能滿意模具需求。
打針部分的模板悉數通過有限元分析,選用優質球墨鑄鐵精細鑄造而成,延長了機器的運用壽命;運用電子尺操控射膠方位,然后使打針進程更為準確;裝備的耐磨氮化熔膠螺桿及料筒射膠流量閥帶有方位反應,能保證打針速度的準確性和重復性。
操控部分注重易操作性,作業狀態以圖形顯現,便利監控出產進程;數據輸入運用接觸鍵,添加了體系的牢靠性;人機界面選用五顏六色液晶顯現器,字面明晰;運用10段射膠,熔膠保壓設定,合適精細注塑;該機還具有低壓維護功用,最低壓力、速度可電腦設定操控,維護設備的安全性;毛病自動檢測功用可便利用戶維修;根據不同客戶的模具要求,該體系可為客戶量身訂做編寫程序。
鎖模部分選用了五點式開合模結構,機絞經優化設計,運行速度愈加平穩,二手注塑機回收整個機絞部份結構緊湊,合適各類特厚之雙物料模具;高壓定量會集光滑體系,保證光滑均勻牢靠;二板、尾板選用鉸耳連鑄,削減累積差錯,添加整機剛性;特大落模空間,可包容較厚之雙物料模具直角式設計簡略便利。
MOLYKOTE脫模噴霧劑進步加工速度?
道康寧新近推出Molykote脫模噴霧劑,它是一種獲得NSF H1認證的有機硅脫模劑,協助產品從食品機械部件上脫離,然后進步產品表面質量,使清潔更為便利,本錢更為低價。
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