微型注塑技能及裝備微打針單元的多組分工藝

    在塑料職業(yè)里，超小型產(chǎn)品變得越來越一般，因為許多設備的功用元件正變得越來越小。微打針單元既在微體系技能又在多組分成型技能中得到使用。

 

打針單元技能要求極高

 

人們對微打針單元的期望越來越高。除了可以使用特制的微型打針技能模具外，微打針單元還需可以對一系列資料進行加工。微打針技能要完成的任務包含：

 

極小的打針量 

較短的停留時間 

極少的熔體處理 

超高的計量精度 

極好的熔體均勻度 

極快的打針動作反應和操控 

可以加工一系列資料的才能 

一切工序要求具有更高的可重復性 

 

出產(chǎn)工藝決議規(guī)劃方案

 

米拉克龍Ferromatik公司供給兩種不同的規(guī)劃方案，挑選哪種取決于您的需求：

 

兩段式打針單元，裝備一臺擠出機和打針用柱塞 

全電動打針單元，裝備14毫米螺桿 

關于近似微型注塑的景象，可以選用熔體預先加壓技能（機筒壓注成型）。

 

兩段式打針單元選用了一根18毫米長的擠出機螺桿（長徑比L/D=15）。二手注塑機回收 螺桿進入進料區(qū)的深度可以接觸到并處理規(guī)范粒徑的顆粒料。為了縮短停留時間，加大了螺紋頂寬（或叫棱寬）。熔體資料經(jīng)過球式止逆閥進入打針用的柱塞腔（球式止逆閥坐落擠出機和打針用柱塞腔之間）。資料在柱塞腔內(nèi)經(jīng)過一條流道環(huán)繞柱塞流動，在塑化時柱塞受熔體壓力而退回。用柱塞打針熔體的辦法遵循活塞式打針的準則。為了得到最佳打針量，咱們供給了三種柱塞直徑備選（7毫米、9毫米和11毫米）。因為選用了擠出機和打針柱塞的裝備，咱們的工序就按照“先進先出”的準則。這樣可以削減成型資料的熱負荷。在這種規(guī)劃方案里，螺桿和柱塞的移動都由液壓驅(qū)動。

 

裝備14毫米螺桿的全電動打針單元結(jié)合的長處包含電動機械打針運動的精度、傳統(tǒng)螺桿式塑化工藝的熔體高均勻度，以及較小螺桿直徑帶來的較短停留時間。因為強度的約束，螺桿直徑現(xiàn)已無法進一步減小。這種打針單元具有極高的可重復性和靈活性。對進料區(qū)的優(yōu)化確保了直徑3到3.5毫米的規(guī)范顆粒料的進料可靠性。因為螺桿規(guī)劃硬度大，加上運用電動扭矩防確定設備，咱們現(xiàn)已排除了螺桿折斷的危險。

 

堅實的根底

 

盡管只要K-TEC系列設備可以選用具備液壓驅(qū)動技能并裝備有擠出機的兩段式打針單元，但裝備14毫米螺桿的全電動打針單元卻可以用于一切的機器系列（MAXIMA，ELEKTRA和 K-TEC），尤其是使用多組分技能的設備。 如全電動的ELEKTRA evolution機器系列，該系列設備的打針單元能讓產(chǎn)品出產(chǎn)廠家到達醫(yī)療技能職業(yè)對微型件出產(chǎn)的超高規(guī)范。別的，裝備14毫米螺桿的全電動打針單元還能進行改造，從而具有獨立的操控體系（這條也適用于其他制作廠家出產(chǎn)的注塑機）。咱們的使用團隊可以根據(jù)您的出產(chǎn)需求，為你供給最好的機器裝備。