注塑機電器缺點的處理方法

    該文章敘說了注塑機電器缺點的處理方法的電路原理和運用 

注塑機電氣缺點查找方法：

　　當注塑機控制電路發生缺點時，首要要問、看、聽、聞，做到心中有數，所謂問，便是問詢注塑機操作者或陳述缺點的人員缺點發生時的景象情況，查詢在缺點發生前有否作過任何調整或替換元件作業；所謂看，便是查詢每一個零件是不是正常作業，看控制電路的各種信號指示是不是精確，看電氣元件外觀顏色是不是改動等；所謂聽，便是聽電路作業時是不是有異聲；所謂聞，聞電路元件是不是有異味。在完結上述作業后，便可選用下列方法查找電氣控制電路的缺點。

 

　　1、程序查觀點：

　　注塑機是按必定程序工作的，每次工作都要經過合模、座進、注射、冷卻、熔膠、射退、座退、開模、項出及收支芯的循環進程，其間每一步稱作一個作業環節，完成每一個作業環節，都有一個獨立的控制電路。程序查觀點便是承認缺點具體出現在哪個控制環節上，這樣打掃缺點的方向就明確了，有了針對性對打掃缺點很首要。這種方法不只適用于有觸點的電氣控制系統，也適用于無觸點控制系統，如PC控制系統或單片機控制系統。

 

　　2、靜態電阻測量法：

　　靜態電阻法便是在斷電情況下C用萬用表電阻測量電路的點阻值是不是正常，因為任何一個電子元件都是一個PN構形成的，它的正反向電阻值是不一樣的，任何一個電氣元件也都是有必定阻值，銜接著電氣元件的線路或開關，電阻值不是等于零便是無窮大，因而測量他們的電阻值大小是不是符合規矩懇求就能夠判別好壞。檢查一個電子電路好壞有無缺點也可用這個方法，而且比照安全。

 

　　3、電位測量法：

　　上述方法無法判定缺點部位時，可在通電情況下進行測量各個電子或電氣元器件的斷電電位，因為在正常作業情況下，電流閉環電路上各點電位是必定的，所謂各點電位便是指電路元件上各個點對地的電位是不一樣的，而且是由必定大小懇求，電流是從高電位流向低電位，順電流方向去測量電子電氣元件上的電位大小應符合這個規矩，所以用萬用表去測量控制電路上有關點的電位是不是符合規矩值，就可判別缺點地點點，然后再判別是為何導致電流值改變的，是電源不精確，仍是電路有斷路，仍是元件損壞形成的。

 

　　4、短路法：

　　控制環節電路都是開關或繼電器，接觸器觸點組合而成。當懷疑某個或某些觸點有缺點時，能夠用導線把該觸點短接，此時通電若缺點不見，則證明判別精確，說明該電氣元件已壞。但是要緊記，當發現缺點點作完試驗后應立即撤消短接線，不允許用短接線代替開關或開關觸點。短路法首要用來查找電氣邏輯聯絡電路的斷點，當然有時測量電子電路缺點也可用此法。　　

 

　　5、斷路法：

　　控制電路還或許出現一些特別缺點。這說明電路中某些觸點被短接了，查找這類缺點的最佳方法是斷路法，便是把懷疑發生缺點得觸點斷開，假設缺點不見了，說明該文章敘說了注塑機電器缺點的處理方法的電路原理和運用 

判別精確。斷路法首要用于“與”邏輯聯絡的缺點點。

 

　　6、代替法：

　　根據上述方法，發現缺點出于某點或某塊電路板，此時可把認為有疑問的元件或電路板取下，用新的或承認無缺點的元件或電路板代替，假設缺點不見則認為判別精確。反之則需求繼續查找，一般修補人員對易損的元器件或首要的電子板都備有備用件，一旦有缺點馬上換上一塊就處理了疑問，缺點件帶回來再逐漸查找批改，這也是一種靈敏排故方法之一。

 

　　7、閱歷排故法：

　　為了能夠做到靈敏排故，除了不斷總結自個的實踐閱歷，還要不斷學習他人的實踐閱歷，實踐閱歷一般也使注塑機的缺點有必定規矩，有的閱歷是用血汗換來的首要閱歷，我們也更應注重。一般這些閱歷能夠使我們去靈敏打掃缺點，減少事端和丟失。當然嚴峻來說應當杜絕注塑機事端，這是我們修補人員應有的職責。

　　查找注塑機電氣系統缺點方法除上述幾種外，還有許多其他方法，不管用啥方法，修補作業者必需求弄懂注塑機的基本原理和結構，才華修補好注塑機。

 

　　8、電氣系統排故基本思路：

　　電氣控制系統有時缺點比照復雜加上現在注塑機都是微機控制，軟硬件穿插在一起，遇到缺點首要思想不要嚴峻，排故時堅持：先易后難、先外后內、概括考慮、有所聯想。

　　注塑機工作中比照多的缺點是開關接點接觸不良導致的缺點，所以判別缺點時應根據缺點及柜內指示燈閃現的情況，先對外部線路、電源部分，進行檢查，即門觸點、安全回路、交直流電源等，只需了解電路，順藤摸瓜很快即可處理。

　　有些缺點不像繼電器線路那么簡略直觀、PC注塑機的許多保護環節都是隱含在它的軟硬件系統中，其缺點和要素正如結果和條件是嚴峻對應的，找缺點時次第對他們之間的聯絡進行聯想和猜測，逐一打掃疑點直至打掃缺點。二手注塑機回收

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　　9、檢驗接觸不良的方法：

　　（1）在控制柜電源進線板上，一般接有電壓表，查詢工作中的電壓，若某項電壓偏低或動搖較大，該項或許就有虛接部位。

　　（2）用點溫計檢驗每個銜接處的溫度，找出發熱部位，打磨接觸面，擰緊螺絲釘。

　　（3）用低壓大電流檢驗虛接部位，將總電源斷開，再將進入控制柜的電源斷開，裝一套電流發生器，用10mm2銅芯電線暫時搭接在接觸面的兩端，調壓器逐漸升壓，短路電流抵達50A時，記載輸入電壓值。按上述方法對每一個銜接處都測一次，記載每個接點電壓值，那一處電壓高，便是接觸不良.