直線位移傳感器工業開展的需求——以在注塑機上的運用為例

           跟著工業運用范疇對生產進程中精度操控要求的不斷增高，越來越多的客戶挑選運用模擬量方位操控產品。用戶能夠因而更易優化生產流程，杰出地確保生產質量，并且下降了生產成本和故障率。這就是為什么線性位移傳感器得到很快開展的原因。

       從電位計式傳感器到磁致彈性傳感器原理，再到現在的新式電感式檢測原理，直線位移傳感器得到了不斷的開展。 

       1、直線位移傳感器業界絕無僅有 

       以電感線圈的作業原理為根底，研制出的直線位移傳感器是絕無僅有的，圖爾克公司選用的這項技能在世界范圍內達到了領先地位。規范丈量體系的許多優異特性被綜合到一同，幷且得到了進一步體系的開展。方位檢測不再是通過磁性滑塊而是通過感應式的振蕩電路來完結。因而傳感器徹底屏蔽了磁場的攪擾，例如由大型電機發作的強磁場攪擾，具有極好的EMC特性。 

 

新式直線位移傳感器的丈量原理是基於RLC耦合電路發作的

       新式直線位移傳感器的丈量原理是基於RLC耦合電路發作的，是電感式原理的改造技能。不像電位計式或磁致彈性式傳感器的檢測原理，這種丈量方法具有相當大的優勢。傳感器集成了信號發射器和接納器線圈體系，它們以印刷線圈的形式被準確地印制在電路板上。發射信號線圈由高頻溝通磁場激活并與方位塊（諧振器）彼此感應發作一個RLC的感應電路。

       因而，諧振器與接納線圈構成電感式耦合。在布有接納信號線圈的方位，電壓的變化由諧振器與線圈的感應而引起。這些電壓即為傳感器的丈量信號。為了使丈量愈加靈活和快速，傳感器包含了一個大略的和一個準確的丈量線圈體系。前者擔任大略定位諧振器的方位，而後者擔任準確定位。雙管齊下確保了它的準確丈量。新式的檢測原理不光確保了傳感器的精度，并且能夠使傳感器在非觸摸的方法下作業，在答應范圍內，即便方位塊發作偏移或許顫動，也不會對傳感器輸出發作任何誤差。 

       這款傳感器還具有雙層電路板的特色，第一層電路板擔任感應信號的發送和承受，位於傳感器感應面。在其下方是第二層電路板，印有接納信號處理器部分，是擔任將信號進行數模變換再構成輸出。兩層電路板規劃使得傳感器的盲區極小，是現在市面上盲區最小的一款直線位移產品。 

       鑒於這款直線位移傳感器優異點許多，它能夠擔任於更多的運用環境，如注塑機、卷板機、橡膠機械、包裝機、水電站閘口操控等線性操控范疇。 

       2、直線位移傳感器在注塑機上的運用 

       注塑成型機簡稱注塑機。它的作業原理是運用塑料的熱塑性，將物料經料筒加熱圈加熱，使物料熔融，二手注塑機回收 再以高速、高壓使其快速流入模具的型腔中，經一段時間的保壓、冷卻、固化定型後，模具在合模體系的效果下敞開模具，通過頂出設備把定型好的制品從模具頂出。 

       打針成型是一個循環的進程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-鎖合模-打針臺前移-施壓注塑-充模冷卻-打針臺後退-開模-頂出制品，取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。 

 

       由於選用信號收集和處理分兩個電路板的規劃，使傳感器輸出類型的靈活性大大提高。

       在這個循環工程中，鎖合模、打針臺移動、注塑和頂出制品這幾個工位是需求準確操控的。打針機的注塑與鎖合模行程操控對一臺注塑機的體現和產品精度發揮了決定性的效果。近年來，注塑商場的趨勢讓越來越多的廠家和用戶注意到方位體系的重要性。舊有的機械手動體系已日漸被現代化的數字自動體系替代。數字丈量不光提高了精度，并且還能夠運用現場總線科技作通訊以提高處理速度，這已成為職業規范。

       新近的運用中，電位計尺被許多的用於注塑機上，可是由於這種產品無論是在精度、可靠性、行程和壽數都遠遠不及磁致彈性位移傳感器，因為是觸摸式的，碳刷通過長期重復運用難免磨損，終究導致失效。而磁致彈性位移傳感器精度能夠滿意要求，可是抗振動才能較差，幷且在裝置上兩頭盲區較大，不適於在空間有限的工位上運用。因而，現在的方位操控體系從技能上來說，非觸摸、無磨損、鞏固耐用、裝置方便、外型緊湊、帶可連接現場總線的位移傳感器就是不能缺少的。 

       圖爾克的這款電感式直線位移傳感器現在正用在德國接插件生產商Escha公司車間的注塑機上。

 

       電感式直線位移傳感器選用新的檢測原理，不光承繼了磁致彈性直線位移傳感器的許多優勢，并且在抗磁場攪擾、抗振動性、外型緊湊程度上都有更好體現。由於選用信號收集和處理分兩個電路板的規劃，使傳感器輸出類型的靈活性大大提高，只需換不同的信號處理電路板就能改動傳感器輸出類型，這使產品成本下降。現在產品的輸出類型包含模擬量電流/電壓型輸出，SSI高分辨率輸出，IO-link型輸出，以及能夠訂制總線輸出類型，如Profibus總線、DeviceNet總線、CANopen總線等。 

      圖爾克這款電感式直線位移傳感器現在正用在德國接插件生產商Escha公司車間的注塑機上，每臺注塑機運用四只這款傳感器。在每臺機器的鎖合模、注塑、射臺和頂出四個工位上傳感器都準確、穩定地確保了方位檢測。“圖爾克IP67防護等級的傳感器的一個最重要優勢是產品鞏固密封的外殼對潮濕的環境有著很好的防護性。”Escha公司插件生產部門主管MarkusHühn先生說，“選用非觸摸檢測方法的傳感器的運用使咱們削減了保護作業。圖爾克的電感式直線位移傳感器徹底實現了咱們的預期期望。” 

       除了在注塑機職業的完美運用外，圖爾克的電感式直線位移傳感器相同適用於其他范疇。基於它的諧振耦合的電路檢測原理，它能滿意許多曾經其他傳感器所不能實現的職業運用范疇。例如切開機上，切開金屬發作的鐵屑一直是個難題，運用電位計式傳感器，鐵屑很簡單進入到碳刷槽內，沒有多久鐵屑堆積而使傳感器量程不準；運用磁致彈性式傳感器盡管不存在這類問題，可是磁性滑塊會吸附許多的鐵屑，久而久之假如沒有鏟除，鐵屑堆積相同會使滑塊與傳感器外表產品沖突，造成損壞。而電感式傳感器由於它特有的檢測原理，很好地處理了這樣的問題，不會造成鐵屑堆積，傳感器會繼續保持穩定高精度的輸出，削減保護成本。在許多的折彎機或卷彎機上都是有相同的優勢。 

       圖爾克的這款電感式直線位移傳感器以共同的立異的檢測原理技能拓荒了直線位移傳感器的新范疇，一起還具有非觸摸無磨損的丈量方法、鞏固的鋁制外殼、高精度和線性度、多色的LED指示燈顯現、方便快捷的編程丈量間隔、極小盲區等優勢。它以立異的技能、杰出的優勢、杰出的體現逐漸取得了客戶的信任。