專家教你怎么挑選注塑機？
選型
一般來說，從事注塑行業多年的客戶多半有才能自行判別并挑選適宜的注塑機來出產。但是在某些情況下，客戶或許需求廠商的幫忙才干決議選用哪一個標準的注塑機，乃至客戶或許只有產品的樣品或設想，然后問詢廠商的機器是否能出產，或是哪一種機型比較適合。
此外，某些特別產品或許需求調配特別設備如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才干更有功率地出產。由此可見，怎么挑選適宜的注塑機來出產，是一個極為重要的問題。
一般影響注塑機挑選的重要因素包含模具、產品、塑料、成型要求等，因而，在進行挑選前有必要先收集或把握下列資訊：
模具尺度(寬度、高度、厚度）、分量、特別規劃等；使用塑料的品種及數量（單一質料或多種塑料）；
注塑制品的外觀尺度（長、寬、高、厚度）、分量等；
成型要求，如質量要求、出產速度等。
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在獲得以上資訊后，即可按照下列過程來挑選適宜的注塑機：
1、選對型：由產品及塑料決議機種及系列。
因為注塑機有十分多的品種，因而一開始要先正確判別此產品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來出產，例如是一般熱塑性塑膠或電木質料或 PET 質料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產品需求高安穩（閉回路）、高精細、超高射速、高射壓或快速出產（多回路）等條件，也有必要挑選適宜的系列來出產。
2、放得下 ：由模具尺度斷定機臺的“大柱距”、“模厚”、“模具最小尺度”及“模盤尺度” 是否適當，以承認模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內距；模具的寬度及高度最好在模盤尺度范圍內；模具的厚度需介于注塑機的模厚之間；
模具的寬度及高度需契合該注塑機主張的最小模具尺度，太小也不行。
3、拿得出 ：由模具及制品斷定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓制品取出。
開模行程至少需大于制品在開關模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度；
托模行程需滿足將制品頂出。
4、鎖得住 ：由產品及塑料決議“鎖模力”噸數。
當質料以高壓注入模穴內時會發生一個撐模的力氣，因而注塑機的鎖模單元有必要提供滿足的“鎖模力”使模具不至于被撐開。鎖模力需求的核算如下：
由制品外觀尺度求出制品在開關模方向的投影面積；
撐模力氣=制品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kg/cm2)；
模內壓力隨質料而不同, 一般質料取 350～400kg/cm2；
機器鎖模力需大于撐模力氣，且為了保險起見，機器鎖模力一般需大于撐模力氣的 1.17倍以上；
至此已開始決議夾模單元的標準，并大致承認機種噸數，接著有必要再進行下列過程，以承認哪一個射出單元的螺桿直徑比較契合所需。
5、射得飽: 由制品分量及模穴數斷定所需“射出量”并挑選適宜的“螺桿直徑”。
核算制品分量需考慮模穴數（一模幾穴）；
為了安穩性起見，射出量需為制品分量的 1.35 倍以上，亦即制品分量需為射出量的 75%以內。
6、射得好 ：由塑料斷定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。
有些工程塑料需求較高的射出壓力及適宜的螺桿壓縮比規劃，才有較好的成型效果，因而為了使制品射得更好，在挑選螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。
一般來說，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。
7、射得快 ：即“射出速度”的承認。
有些制品需求高射出率速射出才干安穩成型，如超薄類制品，在此情況下，或許需求承認機器的射出率及射速是否滿足，是否需調配蓄壓器、閉回路操控等設備。一般來說，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿一般射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿一般射速較高。因而，挑選螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。二手注塑機回收
此外，也能夠選用多回路規劃，以同步復合動作縮短成型時刻。
通過以上過程之后，原則上已經能夠決議契合需求的注塑機，但是有一些特別問題或許也有必要再加以考慮，包含：
巨細配的問題：
在某些特別情況下，客戶的模具或產品或許模具體積小但所需射量大，或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預先設定的標準標準或許無法契合客戶需求，而有必要進行所謂“巨細配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先標準的夾模單元調配較小的射出螺桿，反之，“小壁大射”即是以原先標準的夾模單元調配較大的射出螺桿。當然， 在調配上也或許夾模與射出相差好幾級。
快速機或高速機的觀念：
在實踐運用中，越來越多的客戶會要求購買所謂“高速機”或“快速機”。一般來說，其意圖除了產品自身的需求外，其他大多是要縮短成型周期、進步單位時刻的產值，從而降低出產本錢，進步競爭力。一般，要到達上述意圖，有幾種做法：
射出速度加速：將電機馬達及泵浦加大，或加蓄壓器（最好加閉回路操控）；
加料速度加速：將電機馬達及泵浦加大，或加料油壓馬達改小，使螺桿轉速加速；多回路體系：選用雙回路或三回路規劃，以同步進行復合動作，縮短成型時刻；添加模具水路，進步模具的冷卻功率；
但是，“天下沒有白吃的午餐”，機器功用的進步及改造當然能夠添加出產功率，但往往也添加出資本錢及作業本錢，因而，出資前的效益評估需細心衡量，才干以最適宜的機型發生最高的效益。
選購關鍵
注塑機是一種常見的塑料機械，對于使用和選購注塑機的操作人員來說，首要應該了解好的注塑機有哪些功用，需求從哪些方面評估，才干挑選一臺左右逢源的注塑機，下面我們來了解一下要選購注塑機應該注意哪些方面。
選購注塑機之注塑機的技術參數。用戶選購注塑機時可通過縱向或橫向的比較來判別。所謂“縱向”便是注塑機首要技術參數應滿足行業標準，依據行業標準審視。所謂“橫向”是依據國內外同類注塑機的技術參數進行比較。因而，這是一項很細心的科學性的作業。要依據注塑制品的資料、形狀、結構乃至應用的領域和具體場合；依據模具的結構、質量、精度、型腔數目、流道的類型及其結構、形狀、尺度；依據制品的日、月、年的出產才能主動化程度等來挑選注塑機各級參數。
選購注塑機之挑選供貨商，最好是挑選鄰近有服務處的廠商采購，因為注塑機結構雜亂， 不免不出現問題，快捷的售后服務很要害，采購時不要一味求低價格，現在注塑機上的配件， 國產的和進口的價格差別很大，所以你需求盡量搞清楚廠商用的是什么品牌的配件。當然有些配件你是看不到的，如油封，軸承等，所以這時候廠商的知名度，信譽度很要害。
選購注塑機之挑選類型，注塑機的兩個首要參數是射出量和鎖模力。為確保加工的產質量量，實踐一模產品的分量應在機器理論射出量的 70%以內。依據產品投影面積算出所需鎖模力的巨細。并要特別注意機器的柱間距離、開模行程以及最小模厚是否與模具相宜。
選購注塑機之人機對話才能和可操作性。注塑機應使其操作和辦理愈加人性化，操作要便利，顯示要清晰、易懂，一望而知。有對參數挑選，制質量量的操控，模具資料的存儲及其各項參數的主動再現功用，能對毛病進行快速地確診與排除，以最短時刻減少物料糟蹋， 恢復體系正常操作。
選購注塑機關鍵之機器作業的安穩性、可靠性、安全性和使用壽命。機器的安穩性多表現在合模組織及注塑體系在各循環周期中運行得是否平穩，在無碰擊的靜音下作業，噪聲不得超過行業標準。這些情況與機械方面的制作、裝配精度有關，也與曲肘連桿的合理規劃及其結構有關。可靠性及使用壽命，首要反映在合模組織的體系剛性方面，與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結構、尺度以及資料及其熱處理工藝等有關；注塑機的塑經體系如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環以及螺桿的驅動主軸的結構及其制作工藝等，這些件是注塑機的首要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。注塑機的安全性十分重要。合模組織在開閉模時，低壓保護體系的可靠性觸及人機安全。近代注塑機要求有必要實施電氣，機械，液壓的聯合安全保護體系，這個保護首要表現兩個方面：一是對模具的安全保護，另一是對人身的安全保護。在閉模之前，當安全門未關好時，閉模應無法動作；在閉模過程中，如果安全門未關到正確位置， 模板動作中止或許主動開模。如果在閉模時，在異物如嵌件，因為振蕩等原因誤落入型腔， 或有其他異物如入手等，過錯的置入模具內，模具應中止閉模動作，或主動開模并報警。
注塑機另一安全環節，是預塑螺桿的避免冷發動，當螺桿的物料未到達指定溫度和保溫時刻，是制止發動的，否則會發生報警。注塑機噴嘴濺料的防護設備是必需的，以防燙傷。
選購注塑機關鍵之主動化程度要高，功用要齊全完善，出產功率高。現代注塑機都能夠完成手動、半主動、全主動操作，只需模具規劃合理，就能完成從打針充模到制品頂出落下的全主動操作，也可配備機械手完成無人操作。抽插芯功用，液壓噴嘴操控功用以及快速加暖流道探針功用等均可編入打針成型周期中的主動化程序，進行主動循環。出產功率高首要表現在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機的機械、電氣、液壓體系歸納功用指標，因而，有必要選用高質量的液壓、電子元器件，選用精細的制作技術才干進步注塑機體系的靈敏度和各項重復精度，這是注塑體系高效作業是可靠確保。
選購注塑機關鍵之節能和環保已是評判近代注塑機的不行忽視的指標。節能，首要是反映注塑機在動力驅動體系、加熱體系、散熱體系滿足正常工藝條件下與同類機比較的節水、節電才能。近代注塑機規劃應充分地考慮“環保”這一主題。注塑機應避免液壓油走漏或超標的噪聲，要安靜地作業。此外，注塑機自身也應多選用環保資料。
選購注塑機關鍵之機器保護、檢修要便利。各種機器如機械、液壓、電子、電器元器件的安裝位置應有利于機器的保護和檢修，一起注塑機的通用化、標準化程度對用戶也十分重要。
