一篇文章帶你了解注塑機(jī)的合模過程！

 

今天，小編為大家?guī)砹俗⑺軝C(jī)的相關(guān)內(nèi)容，想要知道注塑機(jī)是怎么進(jìn)行合模的嗎？快來看看這篇文章吧！

 

一、開始合模

 

1、開始合模壓力

為了方便調(diào)整，相關(guān)人員應(yīng)該將注塑機(jī)的初始值設(shè)置為25，當(dāng)壓力過小，速度過慢時(shí)，可逐級(jí)增加速度。如果壓力設(shè)置較大，動(dòng)模板就會(huì)瞬間施壓，由靜止?fàn)顟B(tài)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使動(dòng)模板孔與拉桿產(chǎn)生巨大的摩擦力，時(shí)間長了，其磨損程度就會(huì)加大，影響到動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性與精密度，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 

2、開始合模速度

開始合模速度需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，因?yàn)橐c下一段合模動(dòng)作連貫起來，不能出現(xiàn)明顯的停頓切換動(dòng)作，所以最好是設(shè)置高速度，低壓力，通過壓力來控制速度。

 

二、低壓合模

 

1、低壓合模速度

低壓合模就是用低壓低速來控制模具的運(yùn)行情況。根據(jù)實(shí)際狀況來看，注塑機(jī)的速度不能設(shè)置太快，否則會(huì)由于慣性產(chǎn)生巨大的撞擊破壞力，還會(huì)出現(xiàn)滑塊位置偏移、頂針斷出等現(xiàn)象。進(jìn)入合模動(dòng)作時(shí)，在低壓慢速的合模保護(hù)參數(shù)條件下，避免了撞擊情況的發(fā)生，讓生產(chǎn)過程變得更加安全可靠。二手注塑機(jī)回收

 

2、低壓合模壓力

將速度調(diào)高，壓力調(diào)低，然后再進(jìn)行合模測(cè)試，因?yàn)閴毫Φ停退闼俣仍O(shè)置很大，整體合模速度也不會(huì)很快。操作人員可以通過壓力來控制速度，在原有參數(shù)的基礎(chǔ)上，一點(diǎn)點(diǎn)增加壓力，直至達(dá)到理想的合模保護(hù)速度。

 

3、低壓合模開始位置

低壓合模開始位置也就是上一段的合模終止位置，需要根據(jù)模具大小與結(jié)構(gòu)來進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般為模具閉合前的5-20厘米之間。如果設(shè)置的距離太近，遇到意外硬障礙物時(shí)，很難發(fā)揮應(yīng)有的保護(hù)效果。

 

4、低壓合模終止位置

低壓合模終止位置就是高壓鎖模的開始位置，此參數(shù)為模具剛好完全閉合的位置，調(diào)試時(shí)應(yīng)該先調(diào)好壓力和速度。此外，低壓合模終止位置的數(shù)值受調(diào)模松緊、合模壓力大小、機(jī)器精度和模具表面細(xì)小雜物的影響，因此每次合模都會(huì)有小小變動(dòng)，所以要將終止位置設(shè)置稍大一點(diǎn)點(diǎn)。