注塑機廢氣如何處理

 

 

    塑料制品最常用的工藝便是注塑，注塑是將熔融的塑料使用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。

 

 

在塑料制品的加工過程中需要將原資料 PVC 顆粒、ABS 顆粒及 PU 塑料顆粒放到投料口，注塑機經過管道將原料吸到注塑機料倉中，在注塑機中電加熱到 200℃左右熔化注入到模具中成型，在加熱成型的過程中會發生注塑廢氣，注塑廢氣無安排排放會對人體健康造成，而且久而久之會污染環境。

 

 

依據我國環保部門的相關規定注塑廢氣中的非甲烷總烴排放濃度履行《合成樹脂工業污染物排放規范》（GB31572-2015）表 5 中規范（60mg/m3，4.0mg/m3），排放速率履行《大氣污染物綜合排放規范》（GB16297-1996）表 2 中的二級規范（10kg/h），注塑廢氣經過處理后，到達規范才能夠排放。

 

 

注塑機廢氣的成分：

 

 

注塑成型過程中會發生少數有機廢氣，依據原輔資料的性質分析，項目出產過程中揮發的對錯甲烷總烴。

 

注塑機廢氣工藝挑選：

 

 

 

UV光氧設備和活性炭吸附設備是工業廢氣管理中常用的工藝，二者相結合優勢互補能夠確保廢氣處理后到達相應的排放規范，一起延伸活性炭的使用壽命，下降廢氣處理的運轉本錢。

 

 

 

注塑機廢氣處理工藝流程：

?

 

 

在注塑機上方設集氣罩對注塑過程發生的非甲烷總烴進行搜集，搜集后經管道冷卻設備冷卻后首先進入UV光氧設備，然后進入活性炭吸附設備處理，最終經過一根15m高排氣筒排放。

 

 

 

UV光氧設備的作業原理：經過采用UV-D波段內的真空紫外線破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解構成游離狀態的原子或基團（C*、H*、O*等）；一起經過裂解混合空氣中的氧氣，使之構成游離的氧原子并結合生成臭氧。二手注塑機回收

 

 

 

具有強氧化性的臭氧與有機廢氣分子被裂解生成的原子發作氧化反響，構成H2O和CO2。一起，使用特制的TiO2光觸媒催化劑，在U紫外光的照射下，對空氣進行協同催化反響，發生大量臭氧，對有機廢氣進行催化氧化協同分化反響，使有機廢氣氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。

 

 

 

活性炭吸附設備的作業原理：活性炭吸附凈化設備又稱活性炭吸附塔，是一種高效率、經濟實用的有機廢氣凈化設備。

 

 

 

車間有機氣體經集氣罩搜集，經管道輸送進入活性炭吸附塔，有機氣體進入塔內時，風速瞬間降下，氣體內含的較大顆粒雜物便天然沉降入塔底部，而有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層，有機氣體進入炭層時，有機氣體被活性炭吸附進炭內，而凈化的空氣穿過炭層進入出氣倉，氣體經過機械自吸后排入大氣中。