注塑機(jī)塑化單元的16種故障解決辦法
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1、不能射膠
射咀有異物阻塞。查看射咀是否阻塞，整理或替換射咀。
分膠咀斷。拆開法蘭查看分膠咀是否開裂，替換分膠咀。
射膠方向閥卡死。查看方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥阻塞，清洗閥或替換方向閥。
射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母，查看活塞桿是否開裂，替換活塞桿。
料筒溫度過低。查看實(shí)踐溫度是否到達(dá)該料所需的熔點(diǎn)溫度，從頭設(shè)定料筒溫度。
射膠活塞油封損壞。查看活塞油封是否已壞，替換油封。
2、射膠起步動(dòng)靜大
射膠速度起步過快。調(diào)查射膠速度起步快慢變化，調(diào)整射膠流量速度。
油路中有空氣。調(diào)查各動(dòng)作是否有轟動(dòng)。
3、射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)動(dòng)靜大
射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)化速度過快。查看射膠有否加大保壓，加大保壓，調(diào)整射膠級(jí)數(shù)，加熔膠延時(shí)。
4、射膠量不穩(wěn)定
油缸油封磨損。調(diào)查壓力表壓力保持狀況，替換油封。
分膠咀、分膠圈磨損。用2次射膠檢出，替換分膠咀三件套。
料筒磨損。用2次射咀檢出，拆料查看磨損狀況，替換熔膠筒。
5、半自動(dòng)無射膠動(dòng)作。
射臺(tái)行進(jìn)未終止。查看射臺(tái)前或鎖模行程開關(guān)是否正常，查看線路及行程開關(guān)。
斷線。查看線路，從頭接線。
鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時(shí)位置為0，從頭調(diào)整電子尺零位。
6、半/全自動(dòng)作業(yè)時(shí)，料筒溫度逐漸超越設(shè)定值
熔膠轉(zhuǎn)速過快。用轉(zhuǎn)速表測試螺桿轉(zhuǎn)速是否過快，下降熔膠轉(zhuǎn)速。
背壓過大。調(diào)查制品，背壓表值，盡可能下降背壓。
螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，查看磨損狀況，替換料筒或螺桿。
溫度設(shè)定不妥。查看實(shí)踐溫度是否過低，從頭設(shè)定溫度。
塑膠所受剪切熱過大。查看前段，中段溫升，降熔膠轉(zhuǎn)速，背壓。
7、熔膠時(shí)螺桿響
傳動(dòng)軸裝置不妥。分開螺桿滾動(dòng)查看有否動(dòng)靜，如有則拆平面軸承，從頭裝配。
平面軸承壞。分開螺桿查看滾動(dòng)部分有響聲，則替換平面軸承。
螺桿彎曲。拆下螺桿查看，替換螺桿。
螺桿有鐵屑。拆開螺桿查看，整理螺桿。
用百分表查看調(diào)整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動(dòng)為正常。
8、不能熔膠
燒軸承或傳動(dòng)軸爆裂。分開螺桿再熔膠并調(diào)查動(dòng)靜，替換軸承。
螺桿有鐵屑。別離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑，拆螺桿整理。
熔膠閥阻塞。用六角匙頂閥芯看是否移動(dòng)，清洗電磁閥。
熔膠馬達(dá)損壞。分開熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)，替換或修補(bǔ)熔膠馬達(dá)。
燒壞發(fā)熱圈。用萬用表查看是否正常，替換發(fā)熱圈。
插頭松。查看熔膠油制插頭是否接觸不良，接緊插頭，并查看有無24電源。
9、熔膠時(shí)背壓不能調(diào)整
背壓閥壞。下料加大背壓，查看螺桿是否撤退，清洗背壓閥。
10、產(chǎn)品有黑點(diǎn)
螺桿有積炭。查看清洗螺桿，料筒。
料筒有積炭及輔機(jī)不潔凈。查看上料機(jī)有無灰塵，拋光料筒及整理輔機(jī)。
分膠咀組件腐蝕。查看分膠咀，替換分膠咀組件。
法蘭，射咀有積炭。整理替換。
原材料不潔。查看原材料，替換質(zhì)料。
溫度過高，熔膠背壓過大。查看各段溫度，降溫減背壓。
11、螺桿混色不良
材料問題。查看色粉質(zhì)量，替換材料。
溫度過低。查看實(shí)踐溫度與料所需溫度，加高溫度。
背壓過低，查看背壓，加大背壓。
拌料時(shí)間短。加長拌料時(shí)間或替換成混煉頭。
轉(zhuǎn)速過低。查看螺桿轉(zhuǎn)速，提高螺桿轉(zhuǎn)速。
12、無抽膠動(dòng)作
背壓大。查看手動(dòng)熔膠時(shí)射咀噴膠快慢，下降背壓。
斷線。抽膠閥斷線。
方向閥閥芯不靈敏。用內(nèi)六角扳手按閥芯查看是否自由活動(dòng)，清洗閥芯。
13、熔膠時(shí)，馬達(dá)擺尾
軸承壞。調(diào)查熔膠時(shí)有無異聲，替換軸承。
斜珠軸承調(diào)整不妥。調(diào)查傳動(dòng)軸有無搖擺，從頭調(diào)整空隙。二手注塑機(jī)回收
螺桿變形。分開螺桿調(diào)查傳動(dòng)軸滾動(dòng)狀況，替換螺桿。
射臺(tái)后板銅套磨損2條導(dǎo)桿變形或固定螺絲松。調(diào)查二板銅套是否磨出銅粉，替換銅套。
14、射膠動(dòng)作兩次
射咀孔徑太小，射膠時(shí)阻力太大。
射咀發(fā)熱圈壞，查看發(fā)熱圈或替換。
查看壓力流量輸出有無化。
15、螺桿斷原因
射移不同步，調(diào)整射移同步±0.05
射膠油缸不同步，調(diào)整射膠油缸同步±0.05
原材料與注塑機(jī)螺桿性能不配。
溫度沒有到達(dá)所用料的熔點(diǎn)。
等到溫度剛剛到達(dá)就滾動(dòng)螺桿。
發(fā)熱筒燒壞不加熱，查看有無防冷功用，替換發(fā)熱筒。
16、不能調(diào)模
機(jī)械水平及平行度超差。用水平儀角尺查看，調(diào)整平行度及水平。
壓板與調(diào)模絲母空隙過小。用塞尺測量，調(diào)整壓板與螺母空隙，調(diào)模螺母與壓板空隙（空隙≤0.05m m）。
燒螺母查看螺母能否滾動(dòng)發(fā)熱是否有鐵粉出來。替換螺母。
上下支板調(diào)整。拆開支板鎖緊螺母查看，調(diào)整調(diào)理螺母。
I/O板壞。在電腦頁面上查看輸出點(diǎn)是否有信號(hào)，維修電子板。
調(diào)模閥芯卡死。拆下閥查看，清洗閥。
調(diào)模馬達(dá)壞查看油馬達(dá)。替換或修補(bǔ)油馬達(dá)。
