注塑機冷卻循環體系水處理節能評估建議方案
塑機冷卻水循環體系
一、作業意圖
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二、水垢對設備的影響
三、作業計劃程序
四、管用環保省能劑介紹
五、效益剖析
六、展望未來
一、作業意圖
在不影響出產運作的條件下，找出體系以及設備上存在的問題，并施行有效的解決措施。
①鏟除現有管線內堆集的塵垢
②鏟除設備內堆集的結垢
③解決循環體系各環節所產生的毛病
④制定未來保護的SOP，作為一個操作原則，以確保設備長時間高功率安全作業
二、水垢形成設備功率失落
不到一公分的水垢，就會讓你丟失22%以上的功率
熱交換器水側之結垢厚度與熱功率丟失表
結垢程度
尚可承受
輕度
中度
重度
嚴重
水垢厚度
＜0.15 mm
0.30 mm
0.45 mm
0.60 mm
0.75 mm
熱功率丟失
可忽略
5.5%
11.0%
16.5%
22.0%
三、作業計劃程序
優先提供一個潔凈的水質環境，以供注塑機作業增加“Sanergy管用環保省能劑”分化體系內的塵垢，凈化水質鏟除現已堆集的塵垢，以漸進的方法提高功率
①采用濃度較高的藥劑，使體系內的塵垢跟著循環水排出體系之外。
②采強制過濾，將體系內的塵垢濾除
③配合展運工務，深入了解作業中設備溫度過高級不正常的現象。采取專案清洗作業。
四、作業過程
安穩地維持體系正常作業，長期觀察各項指標，削減設備的反常產生
①在體系中增加Sanergy藥劑，分化水垢
②采強制過濾的方法，將分化之水垢排出體系外
③清洗冷卻水塔，削減塵垢進入體系
④加藥后，每日檢測濁度、導電度，監控冷卻水體系改變情況，以此調整加藥濃度，到達清洗意圖
五、管用環保省能劑介紹
效益剖析之一
對鐵銹的作用
管用環保省能劑 清洗后
對水垢的作用
應用范圍：注塑機下料口、模具、模溫機、油冷卻器、冷凍機等。
效益剖析之二
闡明：
1、關于整個循環水體系，進行“體系清潔”是有必要的。將Sanergy管用環保省能劑增加到水箱中，經過旁路過濾器，將分化出來的塵垢排出體系外，最終到達“體系清潔的意圖”；
2、應用范圍：工業冷水機水路、干燥機水路、電火花體系、車間循環水管路。
效益剖析之三
經過1個月的體系清潔作業，注塑機管路內的塵垢現已被清洗得較潔凈。
效益剖析之四
結垢削減，模溫機加熱用電將可大大節約，也會很多削減加熱管的損壞
結垢削減，模具出產功率會提高，產值與質量會更安穩
結垢削減，下料口堅持正常作業，可以削減不必要的停機、調整，以增加產值
結垢削減，油冷卻器不阻塞，節約設備替換的費用
歸納以上定論：
質量提高、產值增加、省時、省電、省維修
展望未來之一
注塑機的作業特性，以及冷卻體系的保護應注意事項：
1、模溫機：水質差、塵垢多，最容易形成結垢與阻塞
2、模具：冷卻孔徑小，水質差，容易導致堵管
3、下料口：溫度高，孔徑小，流量低，水質差，容易沉淀、結垢二手注塑機回收
油冷卻器：溫度高、孔徑小，結垢不平均。這是遍及的油冷卻器功率失落的原因
展望未來之二
注塑機體系較少有時機悉數停機,做體系的清潔。故一定要藉著往常良好的保養，以確保體系的安穩。建議應注意以下事項：
（1）水質檢測
（2）末端排污
（3）強制過濾
（4）增加適量的Sanergy藥劑
（5）記錄各作業機組的溫度
體系需要的是一個真正好的水質，不單單是看似潔凈的水質，關于內部隱藏著很多不確定的要素，應予以掃除。
體系清潔后油冷卻器溫度改變
油冷卻器的實踐溫度在不斷地下降
水質清潔度的改變
濁度現已由 29.47 NTU 降到挨近 0 NTU；
附注：數據越小，水越清澈。國家循環水濁度標準≤20NTU。
