卡松設備潤滑事例系列之注塑機全體潤滑服務計劃實施

 

       前期，卡松技術服務工程師已對惠州某公司結束售前現場設備潤滑問題確診、取樣剖析并出具針對性潤滑優化計劃。2018年7月再次受邀來到該公司現場，對出現故障的樺欽注塑機HC-210（15和26號機）、TB-350（6和32號機）實施全體潤滑服務，包含設備全體潤滑系統收拾、油品替換、在用設備確診/跟蹤等服務，并依據現場實際情況擬定后期保養計劃和跟蹤計劃，保證對方公司設備工作正常，可繼續出產。

 

一、設備全體收拾 

 

       1、檢查注塑機全體潤滑系統，掛號隱患問題并建議批改:

      （1）油箱外部存在許多塵埃、塑料顆粒物、膠狀物，極易引進油箱，屬于設備現場辦理問題；

 

      （2）油箱開口與設備表面齊平，油箱蓋直接蓋在油箱上，無密封墊阻隔，密封作用無法保證。

 

       要求企業現場辦理過程中，強化對油箱周邊環境的清潔，油箱開口添加至少2cm圍擋，并對箱蓋添加密封墊，減少環境污染引進的危險，延伸油品使用壽命，前進設備工作的安穩性。

       2、實施油箱、管路的排油和收拾，檢查發現油品顏色已呈黑色，油箱底部油泥淤積明顯。

 

 

 

       3、對油箱底部及內壁人工手動收拾，長期積累作用，黑色油泥成膠狀黏附，部分已結塊，收拾較為困難；二手注塑機回收?

 

       油箱底部收拾出許多結焦、油泥及雜物（銹蝕的螺絲），如下圖：

 

二、加注新油并開機工作 

 

       1、收拾前后油箱內壁和底部比照：

       2、換油結束后跟蹤出產作業數周

      （1）系統壓力輸出安穩；

     （2）液壓泵使用正常、無異響、顫動，聲噪正常；

      （3）未出現卡閥形成設備動作緩慢，制品班次合格率前進。

 

三、問題剖析  

 

      （1）油箱許多油泥發作，基于油品質量安穩性問題，遭受液壓流體壓力作用以及閥芯動作引起內能熱量升高，高溫情況導致分出物，加之外部污染物進入構成油液混合發作。

      （2）雜質、螺絲的出現，更多考慮設備現場辦理的漏洞，油箱開口及蓋體問題，以及油箱周邊習慣性的放置雜物導致污染物進入油箱內部。

       2. 污染物的危害

      （1）油泥過多危害：油品功用下降、油液溫升動搖、濾芯堵塞并帶來壓力不穩、閥體卡頓等現象頻出。

      （2）油箱密封缺失危害：系統與許多空氣觸摸或進入許多空氣，形成油品加快氧化；外部污染物進入液壓系統內，泵閥異常磨損、甚至燒結；控制閥動作不良，發作傷痕、泄壓；流量閥調理不良；伺服閥動作不暢，堵塞過濾器，加快液壓油變質等。