注塑機在塑料加產業常見毛病的預防性頤養

 

               注塑機是塑料加產業中普遍運用的設備之一，通常它要長時間工作，因而如何保證注塑機在連續消費中正常穩定工作，無論關于注塑機的制造廠商或是用戶都是一個值得注重和努力處理的標題，就用戶角度而言，在正確選用注塑機型的條件下，定期的預防性維修頤養是保證注塑機正常工作的一個有效方法。所謂預防性維修頤養是一系列的預防工作及檢查，以免機器發作毛病，延長各部份零件的工作壽命，例如將突然呈現引致停產的毛病轉為預見及能夠方案的停機修理或大修；能及時發現及改換損壞零件可避免連鎖性的損壞等都是預防性維修頤養的工作目的。預防性維修頤養工作內容如下：　

 

 

        液壓局部

1.液壓油量

      油量缺乏會引致油溫易升高、空氣易于溶進油中而影響油質和液壓系統的正常工作，油量缺乏通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應留意檢查有沒有走漏的部位，及早改換磨損的密封件，收緊松動的接頭號，維修后要檢查油箱的油量，及時補給。

 

 

        2.液壓油溫度

       液壓系統的理想工作溫度應介乎450C－500C之間，緣由是液壓系統是根據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的上下而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈活度降低，關于精細注射機的狀況尤甚。同時溫渡過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫渡過低則加工能量耗費大，使運轉速度降低。因而親密留意液壓油的工作溫度是非常必要的。油溫過高的緣由多樣，但多回于油路毛病或冷卻系統的失效等。

 

 

        3.液壓油油質

       液壓油的重要性質之一是其化學穩定性，即氧化穩定性。氧化是決議液壓油有效運用壽命的最主要要素， 氧 化天生的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、梗塞小孔、終極致使液壓系統發作毛病。液壓油的氧化速度取決于自身及工作情況等多方面要素，其中溫度是主要要素之一，因而要運用適宜的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化水平（從油自身的顏色轉深而斷定），超越一定數目的工作小時后主動換油是盡對必要的。

 

 

        4.濾油器清洗

      濾油器起到干凈液壓油的作用，因而濾油器應每隔三個月清洗一次以堅持油尕吸油管暢通，同時檢查濾油網有否損壞。通常過濾網的規格不得大于200目。

 

 

        5.冷卻器清洗

       冷卻器應每兩年清洗一次，或者根據其工作才能有否降低而清洗，冷卻器內部梗塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應選擇軟性的（無礦物質）為佳。

 

電氣局部　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1.電線接頭檢查

       接頭不緊固的電線會令接頭位置產生高溫或產生火花而損壞，接頭不良也會影響信號的傳輸；接觸器上的接頭會因電磁動作的震動而較易松開，因而需求定時檢查線接頭位置及收緊。

 

 

        2.電動機

       普通電動機都是空氣冷卻式的，塵埃積聚會形成散熱艱難，所以每年作定期清算，通常在電路中裝有電機過載切斷器，該維護安裝的限定電流是可調的，應依據電機功率作恰當的選擇，同時一旦過載維護器啟動，應肯定檢查能否欠相、接點不良或油溫過高后才按回復位開關。二手注塑機回收

 

 

        3.發熱筒和熱電偶

       發熱筒應期檢查能否緊固以保證能有效地傳熱，在正常消費中發熱筒的燒毀是不易察覺的，為此要留意溫控制器的工作情，從中斷定發熱筒能否正常。另外發熱筒常見損害處是電線銜接處，由于接頭不良，接觸電阻增大，使銜接處部分過熱招致接口氧化而損毀。

 

 

        4.電磁接觸器

       用于電熱局部的接觸器由于動作交數較頻繁，其損耗速度亦較快，若主觸點過熱發作凝結粘合則可能形成加熱溫度失控，因而若發現接觸有過熱現象、發出響聲或分斷時火很大，則表求將會損壞，應盡早改換。

 

 

        6.電腦控制局部

       隨著微機控制技術在注塑機上的應用，微電腦局部及其相關的輔助電子板的正常工作對電源電壓的動搖，工作環境的溫、濕度，裝置的抗震性以致外界高頻信號的干擾都提出了較高的請求，為此堅持控制箱內透風散熱用的風扇正常工作，運用精度較高的電源穩壓設備供電，想法減少控制箱受外來振動的影響，等均是正常工作的根本請求，應實在處理這些方面的標題并定時檢查。