注塑機(jī)突發(fā)毛病怎么處理，條理一定要清晰

 

不論是進(jìn)口仍是國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)都具有以下特點(diǎn)：

 

 

 

注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式。

 

 

 

注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專(zhuān)用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需求，有機(jī)地組合在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間相關(guān)緊密；注塑機(jī)可3班24h連續(xù)工作。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)作毛病，將導(dǎo)致停機(jī)。

 

 

 

注塑機(jī)上雖然操作簡(jiǎn)單，工人少，但注塑機(jī)管理和修補(bǔ)的技術(shù)含量高，工作量也大。所以要保證注塑機(jī)常常處于無(wú)缺狀況，就有必要加強(qiáng)注塑機(jī)管理工作，嚴(yán)格控制注塑機(jī)的毛病發(fā)作。

 

 

 

以到達(dá)下降毛病率，削減修補(bǔ)費(fèi)用，延伸運(yùn)用壽命的目的。注塑機(jī)毛病，一般是指注塑機(jī)或體系在運(yùn)用中丟失或下降其規(guī)則功用的事件或現(xiàn)象。注塑機(jī)是企業(yè)為滿(mǎn)意注塑制品生產(chǎn)工藝要求而配備的。

 

 

 

注塑機(jī)的功用表現(xiàn)著它在注塑制品生產(chǎn)活動(dòng)中存在的價(jià)值和對(duì)注塑生產(chǎn)的保證程度。在現(xiàn)代化注塑機(jī)生產(chǎn)中，由于注塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度很高，液壓、電控及機(jī)械的聯(lián)絡(luò)非常緊密，因此注塑機(jī)出現(xiàn)毛病，那怕是局部的失靈，都會(huì)形成整個(gè)注塑機(jī)的停產(chǎn)。注塑機(jī)毛病直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。 

 

 

 

為確保毛病剖析與掃除的方便、有效，有必要遵從一定的程序，這種程序大致如下：

 

 

 

第一步 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)的狀況下進(jìn)行癥狀剖析

 

 

 

1.詢(xún)問(wèn)操作人員

 

 

 

發(fā)作了什么毛病？在什么狀況下發(fā)作的？什么時(shí)候發(fā)作的？

 

注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)了多久？

 

毛病發(fā)作前有無(wú)任何反常現(xiàn)象？有何動(dòng)靜或聲光報(bào)警信號(hào)？有無(wú)煙氣或異味？有無(wú)誤操作（留意詢(xún)問(wèn)辦法）？

 

控制體系操作是否正常？操作程序有無(wú)變動(dòng)？在操作時(shí)是否有特別困難或反常？

 

 

 

2.觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)

 

 

 

有無(wú)顯著的反?，F(xiàn)象？零件有無(wú)卡阻或損傷？液壓體系有否松動(dòng)或走漏？電線(xiàn)有無(wú)決裂、擦傷或焚毀？

 

注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)有何改變？有無(wú)顯著的干擾信號(hào)？有無(wú)顯著的損壞信號(hào)？

 

 

 

3.查看監(jiān)測(cè)指示設(shè)備

 

 

 

查看一切讀數(shù)值是否正常，包括壓力表及其它外表讀數(shù)，油面高度狀況。

 

查看過(guò)濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖設(shè)備、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常。

 

 

 

4.點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)查看（在允許的條件下）

 

 

 

查看間歇狀況、持久狀況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的狀況，看在這些狀況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。

 

 

 

第二步 查看注塑機(jī)（包括零件、部件及線(xiàn)路）

 

 

 

1.利用感官查看（繼續(xù)深化觀察的過(guò)程）

 

看：插頭及插座有無(wú)反常，電機(jī)或泵的工作是否正常，控制調(diào)整方位是否正確，有無(wú)起弧或燒焦的痕跡，保險(xiǎn)絲好壞，液體有無(wú)走漏，潤(rùn)滑油路是否疏通等。二手注塑機(jī)回收?

 

摸：注塑機(jī)振蕩狀況，元（組）件的熱度，油管的溫度，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀況。

 

聽(tīng)：有無(wú)反常動(dòng)靜。

 

嗅：有無(wú)焦味、漏氣味、其它異味。

 

查：工件的形狀與方位改變，注塑機(jī)功能參數(shù)的改變，線(xiàn)路反常查看。

 

 

 

2.評(píng)定查看成果

 

評(píng)定毛病判別是否正確，毛病線(xiàn)索是否找到，各項(xiàng)查看成果是否共同。

 

第三步 毛病方位的確定

 

 

 

1.識(shí)別體系結(jié)構(gòu)及確定測(cè)驗(yàn)辦法

 

查閱注塑機(jī)說(shuō)明書(shū)，識(shí)別注塑機(jī)是哪一種結(jié)構(gòu)，用什么辦法進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，需求什么測(cè)驗(yàn)手法，可能獲得什么測(cè)驗(yàn)參數(shù)或功能參數(shù)，在什么操作條件下進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，有必要恪守哪些安全辦法，是否需求操作許可證。

 

2.體系檢測(cè)

 

選用最適合于體系結(jié)構(gòu)的技術(shù)檢測(cè)。在合適的測(cè)驗(yàn)點(diǎn)，依據(jù)輸入和反應(yīng)所得成果與正常值或功能規(guī)范進(jìn)行比較，查出可疑方位。

 

第四步 修補(bǔ)或替換

 

1.修補(bǔ)

 

查找毛病原因，針對(duì)注塑機(jī)毛病進(jìn)行修補(bǔ)并采納預(yù)防辦法；查看相關(guān)零件，防止毛病分散。

 

2.替換

 

正確安裝調(diào)試替換零件，并留意相關(guān)部件。換下的零件進(jìn)行修補(bǔ)或報(bào)廢。

 

第五步 進(jìn)行功能測(cè)定

 

1.起動(dòng)注塑機(jī)

 

零部件安裝調(diào)試后起動(dòng)注塑機(jī)，先手動(dòng)（或點(diǎn)動(dòng)），然后進(jìn)行空載和負(fù)載測(cè)定。

 

2.調(diào)理負(fù)載改變速度由低到高，負(fù)載由小到大，體系壓力最高不能超過(guò)140kg/cm2，按規(guī)則規(guī)范測(cè)定功能。

 

3.擴(kuò)展功能試驗(yàn)范圍

 

依據(jù)需求，由局部到體系逐漸擴(kuò)展功能試驗(yàn)范圍。留意非毛病區(qū)體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。如功能滿(mǎn)意要求則交付運(yùn)用，如不滿(mǎn)意要求則重新確定毛病部位。

 

第六步 記載并反應(yīng)

 

1.搜集有價(jià)值的資料及數(shù)據(jù)

 

如注塑機(jī)毛病發(fā)作的時(shí)刻、毛病現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)刻、修補(bǔ)工時(shí)、修換零件、修補(bǔ)效果、待解決的問(wèn)題、結(jié)算費(fèi)用等，按規(guī)則的要求存入檔案。

 

2.統(tǒng)計(jì)剖析

 

定時(shí)剖析注塑機(jī)運(yùn)用記載，剖析停機(jī)丟失，修訂備忘目錄，尋找削減修補(bǔ)作業(yè)的重點(diǎn)辦法，研討毛病機(jī)理，提出改善辦法。

 

 

 

3.按程序反應(yīng)有關(guān)毛病上報(bào)主管部門(mén)，并反應(yīng)給注塑機(jī)制作單位。