簡述注塑機節(jié)電器的作業(yè)原理

    

注塑機的工藝進程為鎖模、打針保壓、熔膠、冷卻、開模、頂針等階段，各階段需求的能量大不相同。 

注塑機所耗費的電能用于二部分：加熱體系和驅(qū)動油壓體系。 

加熱體系耗費的電能歸于電熱變換難以節(jié)約，僅在熔膠階段耗費，時刻短、比例小，約占20%左右。 

驅(qū)動油壓體系耗電占80%，有相當(dāng)大的節(jié)電空間，傳統(tǒng)的注塑機因為采用定量葉片油泵，在工頻（供電頻率為50HZ）電壓驅(qū)動下，供油量不變，而不同注塑階段對油壓的要求并不相同。在一個作業(yè)循環(huán)周期內(nèi)，注塑機的實踐壓力和實踐流量是改變的，時大時小，有時簡直為零。在實踐流量較小時，油泵的供油量遠遠大于負載實踐耗費量，供大于求，充裕的處于高壓狀態(tài)下的液壓油全部經(jīng)溢流閘溢流。高壓狀態(tài)下的液壓油經(jīng)溢流后放出很多熱能，這部分耗散的能量實踐上是油泵電機從電網(wǎng)吸收電能中的一部分，因為小流量的保持時刻較長，所耗散的電能也就較大。因而，注塑機液壓體系存在嚴(yán)峻的動力糟蹋標(biāo)題。 

福光公司出產(chǎn)的注塑機節(jié)電器經(jīng)過采樣電路對注塑機完成實時在線監(jiān)控，使用變頻技能不斷調(diào)整油泵轉(zhuǎn)速，在不需求驅(qū)動的階段（如冷卻）使油泵中止?jié)L動；在需求較少驅(qū)動油量時（如熔膠）使油泵低速滾動；有用操控注塑機在熔膠、冷卻階段的能量耗費，完成注塑進程的節(jié)電，注塑機回收整機節(jié)電率高達30%～60%，通常在40%～55%之間。 

注塑機節(jié)電器的八大特點： 

1.節(jié)電作用顯著，節(jié)電率在30%--60%之間 

2.前進線路功率因數(shù) 

3.改進設(shè)備的運轉(zhuǎn)功率，減小設(shè)備磨損，降低了修理本錢 

4.完善的運轉(zhuǎn)指示和毛病查尋功用 

5.市電/節(jié)電運轉(zhuǎn)恣意切換，確保注塑機接連供電 

6.微電腦智能操控，主動跟蹤運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù) 

7.平緩發(fā)動和平緩?fù)＼嚕簤簺_擊現(xiàn)象 

8.裝置保護簡潔，二年保修，終身保護