雙色注塑成型技能也被叫做雙料注塑技能，這是一種運用兩種塑料質料混合注塑而成塑料制品的技能，其技能內涵實際上是運用一種模具組件進行形狀的塑造，在模內進行成型作業的焊接，因而根本的原理便是將兩種不同塑料質料進行塑化成型，再運用模具進行焊接安裝，以到達雙色注塑成型的意圖。
雙色注塑成型技能工藝和技能類型
1.1 型芯旋轉式雙色注塑技能
這種技能也被稱為轉模芯雙色注塑技能，其技能原理是首要運用打針設備將榜首種質料塑料進行打針，將其打針進模具的小型孔中，待其成型就成為榜首種塑料，然后將模具旋轉 180°，運用相同的打針設備將第二種質料塑料進行注入，比及第二種塑料成型后，進行最終的包封作業，一次根本的雙色注塑作業就完結了。這種技能的運用和操作較為簡略，一般稍經培訓的工人都可以進行自在操作，并且可以大大提高塑料制品的規劃自在度，一同運用簡潔東西便可以進行加工
1.2 縮短模具型芯式雙色注塑技能
縮短模具型芯式雙色注塑技能首要運用了液壓設備，對模具進行壓縮操作。首要在液壓設備的操控下，將可以上下活動的型芯好像活塞一般被推壓到頂部上升的方位，并將塑料質料注入，比及榜首種質料固化后，將活動的型芯操控落下，再將另一種塑料質料進行注入，再操控液壓設備使型芯上升限制，待其固化成型，這種技能限制的塑料制品就開始制造完結，之后將成型的塑料件取出，進行后續的加工制造。這種技能操作也較為簡略，有必要操控好液壓設備運動機遇。
1.3 脫件板旋轉雙色打針技能原理
這種技能在進行作業前，首要要進行榜首種質料的打針。在打針時，將模具其他部分進行合模處理，在進行打針模具時還會逐步進行切斷和別離，后部分嵌件會逐漸撤退，可是依舊存在于脫件板部分上，而模具動態地進行撤退，路徑整個注塑機的頂桿和拉粒桿部分后進行冷卻和掉落，榜首部分就此完結；下一步進行第二部分的注塑操作，大體和榜首部分是相同的，可是第2次注塑運用兩個噴嘴一同注入，等待其固化后將兩個部分一同頂出，就完結了一個注塑周期。
1.4 型芯滑動式雙色打針技能
型芯滑動式雙色打針技能的作業原理是將型芯分類成兩次進行運用，榜首次注塑時將運用的型芯滑動到指定的方位，進行合模注塑作業的施行，將榜首種質料塑料注入模具中，經過冷卻后將模具一次打開，而傳動設備將榜首個型芯滑動出，將第二個型芯滑動至型腔部位，然后進行第2次的塑料注入，待其冷卻成型，就完結了一次注塑周期，再將兩次合成的制品滑動頂出。這種技能模式愈加適用于大型的雙色注塑塑料件的需求。
雙色注塑成型工藝的特點介紹
2.1 雙色打針機的兩套結構構成
雙色注塑機由于其制造產品意圖的影響，需求裝備兩臺一模相同的機器塑化打針設備，這不只僅是其工藝的需求，還需求有可以進行旋轉改換的才干。這兩套標準相同的打針設備除了結構相同外還需求有相同的功能，在進行注塑時可以將兩套設備中的質料溫度、打針壓力和打針速率進行共同性的調整，使得注塑出來的塑料制品的各項目標保持在共同水平，進而進行相關的交融和焊接作業。如兩套設備的參數不共同，則要盡量調整到共同水平。
2.2 雙色注塑成型組件和普通注塑組件機器結構差異
縮短模具型芯式雙色注塑技能首要運用了液壓設備，對模具進行壓縮操作。首要在液壓設備的操控下，將可以上下活動的型芯好像活塞一般被推壓到頂部上升的方位，并將塑料質料注入，比及榜首種質料固化后，將活動的型芯操控落下，再將另一種塑料質料進行注入，再操控液壓設備使型芯上升限制，待其固化成型，這種技能限制的塑料制品就開始制造完結，之后將成型的塑料件取出，進行后續的加工制造。這種技能操作也較為簡略，有必要操控好液壓設備運動機遇。
2.3 雙色注塑成型技能的資料參數設置
雙色注塑成型技能運用兩種不同的資料進行塑料制品的制造，因而在進行注塑前需求對資料進行考量，不只要考慮選用資料的質量標準，更要注重資料在進行注塑時的溫度、壓力等參數的操控。由于雙色注塑成型技能運用的模具和普通注塑成型的模具是不同的，這就要求雙色注塑成型技能資料運用參數要具有較高的熔料溫度，以保證熔料在注塑完結前不會提早固化，一同還要運用打針設備操控好質料的壓力，使其可以順暢到達模具的各個部分，然后到達注塑的意圖。
雙色注塑制品及模具規劃要點
3.1雙色注塑制品的結構特點
這種技能也被稱為轉模芯雙色注塑技能，其技能原理是首要運用打針設備將榜首種質料塑料進行打針，將其打針進模具的小型孔中，待其成型就成為榜首種塑料，然后將模具旋轉 180°，運用相同的打針設備將第二種質料塑料進行注入，比及第二種塑料成型后，進行最終的包封作業，一次根本的雙色注塑作業就完結了。這種技能的運用和操作較為簡略，一般稍經培訓的工人都可以進行自在操作，并且可以大大提高塑料制品的規劃自在度，一同運用簡潔東西便可以進行加工
3.1.1 兩種資料的選擇
雙色注塑成型技能選用兩種不同的資料進行注塑，因而關于兩種不同資料的選擇也是一個重要的過程，一般選用的是兩種色彩不同的塑料，這樣可以大大提高注塑制品的強度和耐用度，一同使其愈加簡單交融成型。可是特別用處的制品或許需求運用到兩種資料性質差異極大的狀況，這就需求解決兩種較大差異資料的交融難度大的問題。
首要是會出現分層現象和掉落問題，這對注塑品是致命的打擊，因而關于縮短率和界面不同效果條件，需求進行詳盡的考慮，更要調理好資料的運用比例。
3.1.2 制品內部結構和形狀的規劃
制品結構和形狀的規劃首要需求從制品的運用意圖和用途來進行考慮，在大小尺寸和內部結構方面進行詳盡研究。一般是要加大兩種質料的觸摸面積來增強結實性，在此可以在制品內部規劃一些多的小型凹槽和凸槽進行鑲嵌和縫合，這就到達了添加兩種資料的觸摸面積的意圖，在進行注塑時就能更好地提高制品的運用強度和運用壽命，增強實用性。二手注塑機回收
3.2旋轉模具雙速注塑模具
這種模具在成型部分需求進行不同的考慮，首要兩個注塑模的凹凸槽需求進行嚴密規劃，在對接時保證可以嚴絲合縫，一同規劃脫模機構時需求進行二次打針后才干進行脫模作業，對不同的注塑方法還要進行不同的詳盡區別，在筆直回轉的打針機進行脫模后將制品頂出就完結相關的作業，而無法運用打針機頂出的脫模狀況需求運用液壓設備進行脫模。
結論
綜上所述，雙色注塑成型技能經過了多年時間的發展，但在近年來才逐漸被注重和運用，由于其制造出的制品對運用環境具有很好的適應性，一同制造效率極高，對不同的實際要求可以很好地滿意，因而逐漸被廣泛地運用，在醫療產業和其他范疇都有著很好的經濟效益，是非常具有發展潛力的一種技能。
