塑料注射模是目前所有塑料模具中應用最廣泛的模具，可以成型復雜、高精度的塑料制品。這篇文章只是一個粗略的介紹。

　　由于是鏈狀結構，加工過程中塑性收縮的方向也與聚合物分子鏈在應力作用下的取向和冷卻收縮有關，流動方向的收縮多于垂直方向的收縮。

　　產品收縮率還與產品的形狀、澆口、熱脹冷縮、溫度、保溫時間和內應力有關。通常，該書提供了大范圍的收縮。在實際應用中，要考慮制品的壁厚、結構以及注射成型時溫度和壓力的大小和方向。一般產品如果沒有型芯支撐，收縮量相應會大一些。

　　塑料注射模具基本分為靜模和動模。

　　注塑機機注射頭側帶有澆口套的靜模一般由澆口套、靠板和模板組成。

　　簡單模具(尤其是靜模無芯的)也可以用較厚的模板代替墊板。澆口套一般是標準件，除非有特殊原因，不建議取消。

　　澆口套的使用有利于模具的安裝和方便更換，無需自行打磨。一些特殊的模具澆口套可以鉆出來或者用錐度線切割。當某些模具必須用靜模脫模時，必須增加靜模脫模機構。動模的結構一般是動模板、動模墊板、脫模機構、模腳和安裝固定板。二手注塑機回收

　　澆口直接關系到塑件的美觀。如果澆口設計不好，很容易產生缺陷。很容易產生沒有任何阻礙的蛇形流動。對于要求高的產品，還應設計溢流和排氣。頂桿可用于溢流。不要在模板上留下溢出的飛邊，以免影響模具的使用壽命。

　　在脫模機構中，不僅有脫模桿，還有返回桿。有些模具還需要加彈簧來實現自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等。這也是模具的基本結構。當然還有斜導柱箱，斜導柱等等。

　　為產品設計模具時，首先要設定模具的基本結構尺寸，以備材料，加快模具制造速度。對于復雜的產品，要先做出產品圖，再確定模具尺寸。目前模具基本上都需要熱處理來增加模具的硬度，延長其使用壽命。

　　熱處理前應對模板進行初步加工：鉆導柱孔、回孔(動模)、型腔孔、螺孔、澆口套孔(靜模)、拉孔(動模)、冷卻水孔等。并銑出流道和型腔，有些模具還要銑出斜導箱等。