挑選注塑機仍是注塑配混機？詳解長玻纖增強PP注塑工藝~

?

疫情挨近尾聲，物流也現已康復了，化塑市場買賣在逐步邁向正軌。

 

小編看到這種局面也是非常欣慰，有市場才會有生機，想必各位化塑人現已預備好在這個不順的開頭過后大干一場了！

 

在您為生意盡力的時分，小編希望咱們的干貨文章可以協助你了解得更多，在這個職業扎根更深！

 

 

長玻纖增強PP注塑工藝及注塑方法：長玻纖增強型聚丙烯（PP）部件一般由注塑長玻纖粒料制成。一種新式一步式工藝可將聚丙烯和玻璃纖維配混在一同，直接出產注塑部件。兩種方法各具特色，采納何種方法，應依據部件出產的特性而定。  

 

在轎車工程中，儀表板、前端部件和車身底部元件越來越多地選用玻纖增強型聚丙烯制成。聚丙烯具有密度低、資料本錢低、便於回用等特色，因而，在上述應用領域逐步取代工程塑料和金屬。可是，假如長玻纖增強資料增強彈性模量和沖擊強度，聚丙烯只能滿意機械標準。 

 

部件由注塑或壓塑玻纖增強型PP制成。在壓塑工藝中，開始資料一般是玻纖氈熱塑性塑料（GMT）增強型PP制成的半成品板材。由於其纖維較長且具有各向同性特色，傳統型GMT壓塑一般能出產出機械特性優秀的部件。可是，GMT出產工藝非常復雜。因而，半成品本錢相對較高。 

 

借助最新的技能發展，現可對PP和玻璃纖維進行在線配混，然後進行直接壓塑。隨著工藝技能的各項發展，壓塑與注塑比較具有諸多壞處。大都情況下，部件有必要進行再次加工。壓塑部件中的開孔一般只能在下游沖壓過程中構成。這樣，就會形成廢料，從而添加整體本錢。 二手注塑機回收

 

01

 

玻纖增強注塑的表現

 

 

纖維和基材之間良好的粘合，對於部件的機械特性非常要害。與直接加工模塑料和長玻纖粒料比較，GMT可供應更高的強度和沖擊強度。由於纖維和纖維長絲能很好地粘固，長絲散布均勻，從而構成針刺氈結構，具有多種優勢。可是，與直接打針或通過長纖維粒料打針的模塑料比較，假如壓塑過程中流徑過長，上述優勢就不復存在。由於注塑能在部件中構成纖維取向，假如針對發作的應力進行合理規劃，可部分抵消缺少針刺功用的壞處。 

 

現以復合資猜中纖維結構破損對加工方法作出定論。纖維結構破損包含纖維開裂、纖維脫粘、纖維拔脫等方式。全面利用纖維強度時，有必要保證纖維長度長於所謂的臨界纖維長度。對於PP和玻璃構成的纖維/基材復合資料，臨界纖維長度（LC）的相應文獻值為1.3毫米~3.1毫米。選用特別偶聯劑，可發作高達0.9毫米的數值。 

 

可依據實際纖維長度和臨界纖維長度之間的份額推斷纖維基材偶聯的質量。假如部件的實際纖維長度大於臨界纖維長度，則纖維易於開裂。假如低於臨界纖維長度，則或許呈現纖維拔脫。這首要是指纖維/基材界面呈現開裂，這一現象一般發作於纖維長度一般為0.2毫米~0.6毫米的切斷纖維配混料。 

 

嚴格來說，纖維中殘馀的增強纖維的長度與規劃無關。對於部件規劃來說，強度、剛性、沖擊強度等機械特性更加重要。這些特性盡管是纖維長度的一部份功用，可是，其關系非常復雜。因而，僅通過纖維長度分析，只能到達目前的目標，不過，對於獲取趨勢信息而言，確實是一種非常實用的參數。

 

02

 

部件中纖維長度

 

 

在長玻纖增強型聚丙烯的加工過程中，有必要保證將最長的纖維混入部件中，這樣才干在復合資猜中發作最佳的機械特性。可是，目前尚無可靠的方法避免纖維在施加機械應力時開裂，無法避免由此引起纖維在配混和注塑過程中縮短。含纖維的熔體注入模具時，會對纖維形成最大的損壞。但是，合理的規劃可下降纖維縮短的起伏。同時，熔融過程也會大起伏影響纖維的長度。就此而言，注塑機和注塑配混機（IMC）具有極大的不同。 

 

選用注塑機加工時，最初纖維長度受粒料的尺寸（一般為10毫米~25毫米）約束。長玻纖廠商供應護套粒料和拉擠粒料。在拉擠粒猜中，纖維在熔體槽中由基材滋潤，然後集結成小捆。這一方法可令基材均勻浸泡一切纖維。在護套粒猜中，纖維和基材共擠在一同。注塑機有必要在熔融過程中溶解纖維塊，然後用基材完全滋潤纖維。 

 

熔融過程中，纖維的受損程度隨流阻下降而下降。流道斷面較大時，對纖維的危害較小。因而，加工長玻纖粒料時，應對螺桿構型和止逆閥進行相應改進。 

 

當粒料進行注塑時，纖維經歷整個熔融過程。機械應力將在纖維上保持適當長的時間。塑化開始時會在纖維上發作很大的力度，由于基材在這一階段沒有完全熔融。有些纖維被夾入并承受巨大的剪切力。 

 

比較之下，注塑配混機在沒有纖維的前提下熔融純基材。纖維在基材熔融後才加入，因而，承受的機械應力較小。這一方法對纖維的危害與注塑機熔融比較較小，纖維的均勻長度增大。選用注塑配混機可將無接頭粗紗（不是切斷的線材）直接混入熔體中。盡管螺桿旋轉會將粗紗攪斷為較短的碎片，可是，纖維的終究長度相對較長。 

 

03

 

經濟角度

 

 

開始資料的價格是出產纖維增強型PP部件的要害。與GMT半成品比較，用於注塑的長玻纖粒料的價格較低。但是，加工商比購買獨立部件時卻付出更高的粒料價格。對於二次加工商來說，注塑配混機的首要優勢之一是，開始資料價格比長纖維粒料價格低，資料本錢在部件出產本錢中占有的份額下降。 

 

在注塑機大將玻纖增強型聚丙烯作為粒料加工所占的投資較注塑配混機較小。但是，也可對現有注塑機上的塑化設備進行改造或替換，使之合適於加工長玻纖粒料。即便不能進行改造而有必要安裝新機械，注塑所需的投資也相對較低。增設注塑配混機所需的雙螺桿擠塑機只會使設備復雜化。 

 

04

 

注塑機仍是注塑配混機

 

 

除了上述關於纖維長度在部件中均勻散布的優勢之外，注塑配混機還能在開始資料方面節約本錢，可是，這一潛力只能在追加投資的前提下才干完成。因而，是挑選注塑機仍是注塑配混機，應由出產部件的重量和產值決議。假如產值較高，注塑配混機可體現其優勢。原因在於，購買開始資料時所節約的本錢很快就會超越購買設備的基本投資，因而，短時間內就會完成投資分攤。假如部件較小且產值較低，用注塑機進行長玻纖加工較為合算，由于注塑機的投資較小。 

 

注塑配混機可進步加工商的出產靈活性，能依據具體要求而定制資料。加工商可對基材/纖維/定型體系進行修正，使部件中的纖維含量完全契合各項技能規?的要求。加工粒料時，只要在某種條件下才干進行這一挑選性修正，原因在於廠商只供應特定纖維含量的粒料。假如要改變纖維含量才進行傳統注塑，加工商有必要將長玻纖粒料與未增強的聚丙烯混合，這一過程會對機械和資料供應體系提出附加要求。 

 

但是，由於注塑配混機在資料組分方面向加工商供應了較高的自由度，這樣，會添加產品職責和加工商職責。現在，加工商有必要承擔質量保證職責，還需承擔先前加諸於粒料廠商的擔保職責。可是，這也存在巨大的未來機會。選用注塑配混機，加工商可完成大起伏增值。 

 

總結來說，長玻纖增強PP部件可由改性注塑機和配混機出產，何者較佳視乎出產條件而定。注塑配混的優點是初始質料投資較低，對纖維的危害較小，也可保存較長的纖維，但較適用於產值大、要求契合很高機械規格的部件。假如部件尺寸小、產值細，則以運用傳統注塑機為佳。