注塑機(jī)螺桿剪切熱發(fā)生的原因及處理辦法！

 

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疫情今后，注塑職業(yè)向何處走？

 

注塑機(jī)螺桿一般分為三個(gè)部分：運(yùn)送段、緊縮段、計(jì)量段，加工不同資料應(yīng)選取相應(yīng)結(jié)構(gòu)的料桿，才能取得良好的工件加工質(zhì)量，本文通過(guò)對(duì)注塑機(jī)螺桿結(jié)構(gòu)以及加工工藝的剖析，來(lái)處理注塑機(jī)剪切熱的問(wèn)題。

 

 

 

 

 

 

 

一、螺桿各段的作用

 

 

 

1. 螺桿運(yùn)送段作用

 

 

 

注塑機(jī)螺桿運(yùn)送段擔(dān)任塑料的運(yùn)送，推擠與預(yù)熱，物料通過(guò)運(yùn)送段應(yīng)達(dá)到熔點(diǎn)溫度，一般螺桿運(yùn)送段占螺桿總長(zhǎng)的50%左右。

 

 

 

運(yùn)送段螺槽深度越深，則運(yùn)送量越大，但實(shí)踐規(guī)劃需求考慮螺桿的強(qiáng)度。

 

 

 

2. 螺桿緊縮段作用

 

 

 

螺桿緊縮段擔(dān)任塑料緊縮、加壓與排氣，物料通過(guò)這一段后已經(jīng)簡(jiǎn)直悉數(shù)溶解，但沒(méi)有均勻混合，一般緊縮段占螺桿總長(zhǎng)的20%-25%。

 

 

 

在此段區(qū)域塑料逐步熔融，螺槽體積必須逐步減小，否則料壓不實(shí)，傳熱慢，排氣不良，還會(huì)形成工件氣孔的構(gòu)成。

 

 

 

螺桿緊縮比為進(jìn)料段最終一個(gè)螺槽深度與計(jì)量段第一個(gè)螺槽深度的比值，緊縮比必定時(shí)，螺桿緊縮段越長(zhǎng)，剪切熱相對(duì)越小，同樣如果緊縮段長(zhǎng)度必定時(shí)，緊縮比越小，剪切熱相對(duì)越小，因此緊縮段結(jié)構(gòu)是決定剪切熱巨細(xì)的首要部位。

 

 

 

 

 

三段式組合螺桿

 

 

 

一般低剪切熱的螺桿緊縮比挑選1.8-2.2，h2（計(jì)量段螺槽深度）挑選0.09-0.1D(螺桿直徑)

 

 

 

3. 螺桿計(jì)量段作用

 

 

 

螺桿計(jì)量段一般占螺桿總長(zhǎng)的20%-25%，首要擔(dān)任塑料的混煉均勻，保證塑料悉數(shù)熔融。

 

 

 

計(jì)量段長(zhǎng)則塑料混煉作用好，太長(zhǎng)則易使熔體逗留太久而發(fā)生熱分化，太短則物料溫度不均勻。二手注塑機(jī)回收?

 

 

 

一般咱們選取注塑機(jī)加工產(chǎn)品時(shí)，最好產(chǎn)品重量為打針量的70%-80%最佳，如打針量過(guò)大會(huì)形成熔體長(zhǎng)時(shí)刻逗留在計(jì)量段，導(dǎo)致物料熱分化，最終產(chǎn)品呈現(xiàn)氣孔，乃至影響產(chǎn)品的力學(xué)性能。

 

 

 

 

 

 

 

二、工藝參數(shù)對(duì)塑料加工發(fā)生的影響

 

 

 

1. 熔膠背壓

 

 

 

添加溶膠背壓可添加螺桿對(duì)熔融樹脂所做的功，消除未熔的塑料顆粒，添加料管內(nèi)原料密度及均勻程度；

 

 

 

背壓的添加可進(jìn)步塑料在料筒內(nèi)的剪切熱，從而進(jìn)步料筒溫度，因此背壓的巨細(xì)對(duì)剪切熱起到必定的作用

 

 

 

溶膠背壓過(guò)大，熱敏性較高的塑料易分化，對(duì)低粘度的塑料可能會(huì)發(fā)生流延現(xiàn)象，相反背壓過(guò)小會(huì)形成塑料緊縮不實(shí)，從而工件呈現(xiàn)氣孔。

 

 

 

2. 溶膠速度

 

 

 

螺桿的轉(zhuǎn)速直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變，小型螺桿槽較淺吸收熱源快，足夠使塑料在緊縮段軟化，螺桿與料筒間的摩擦力較低，適合高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)步剪切熱，添加塑化才能。

 

 

 

大型螺桿則不宜快速旋轉(zhuǎn)，以免塑化不均，形成過(guò)渡摩擦熱，一般各尺寸螺桿有必定的轉(zhuǎn)速范圍，一般轉(zhuǎn)速100-150rpm太低則無(wú)法融化塑膠，太高則將物料燒焦。

 

 

 

 

 

 

 

3. 加熱圈溫度設(shè)定

 

 

 

加熱圈發(fā)生的溫度使滯留在料筒和料桿之間的冷硬塑料熔融，以利于螺桿滾動(dòng)，提供塑料熔融所需求的一部分熱量。

 

 

 

綜上所述下降注塑剪切熱首要有以下幾種途徑：

 

 

 

下降熔體背壓。

 

負(fù)面作用：可能會(huì)形成熔體密度下降，工件易構(gòu)成氣孔。

 

 

 

下降溶膠速度。

 

負(fù)面作用：下降生產(chǎn)效率。

 

 

 

減小緊縮比或加長(zhǎng)緊縮段長(zhǎng)度。

 

負(fù)面作用：更換螺桿，添加本錢。

 

 

 

添加h2（計(jì)量段螺槽深度）。

 

負(fù)面作用：不易加工，而且需求加工后表面處理。

 

 

 

進(jìn)步緊縮段和計(jì)量段溫度設(shè)定。

 

負(fù)面作用：可能形成物料流延。

 

 

 

注塑機(jī)計(jì)量段處加裝冷卻風(fēng)機(jī)。

 

負(fù)面作用：影響設(shè)備外觀，添加電力本錢。