開發工藝之前最簡略被疏忽的一項作業--評價注塑機！

 

作為在注塑廠作業的您，是否遇到過這樣相似的問題？你有一套新模具需求試模，在試模的過程中你發現運用模廠主張的填充速度總是會呈現填充缺乏的問題。然后你測驗調整填充速度，看能否改進。然而效果并不抱負！

 

作為在注塑廠作業的您，是否遇到過這樣相似的問題？你有一套新模具需求試模，在試模的過程中你發現運用模廠主張的填充速度總是會呈現填充缺乏的問題。然后你測驗調整填充速度，看能否改進。然而效果并不抱負！

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你開端翻看模具圖紙、翻開模具剖析問題，發現或許是流道太窄了，需求修模。這時，你是修仍是不修呢？

 

在開發工藝的過程中，第一階段看起來十分順利，你很快做出了95~98%的填充件，然后你開端調整保壓壓力和保壓時刻。這時，你遇到了一些問題，產品呈現注塑缺乏或許尺度問題。所以你繼續地添加保壓壓力和保壓時刻，直到產品尺度合格。這時你發現周期時刻過長，遠遠超過了報價時的預估周期。所以你開端評價時什么遠遠形成了這個問題，是模具流道過窄？資料批次問題仍是產品尺度要求過于嚴苛？

 

相似的問題似乎是注塑廠每天都需求面對的。問題是大家有沒有考慮過或許不是模具自身的問題而或許是注塑機的問題形成的？就科學君實踐看到的事例而言，注塑機的問題是最簡略被疏忽的而又是普遍存在的問題。當我給客戶說你有沒有承認過注塑機的時分，客戶一般想都不想就告訴我注塑機沒有問題，昨日還在正常運用。這其實才是最大的問題！

 

本文將會討論能夠影響到試模和注塑出產的注塑機功能。而這些功能體現假如不經過相關的試驗，是很難察覺到的。從科學注塑的角度來講，咱們一般是主張客戶在試模或許正式出產之前或許定期需求運用相關的試驗和儀器來確保注塑機處于“合格”的狀況。

 

注塑機的打針速度線性測驗

 

打針速度對粘度有很大的影響，速度越快，由于剪切效果的影響，塑料的速度會相應地下降，使得塑料更利于填充。看到填充缺乏的時分，假如簡略地增大模具的流道只會添加塑料的粘度（剪切效果下降），形成流道孔越大，塑料流動越慢，這或許會使問題進一步復雜化。這時，咱們應該確保注塑機能夠依照咱們設定的速度在運行。或許你的注塑機會由于磨損、特殊運用需求、設計不良或許維護不良的問題，形成注塑機本身無法依照實踐設定的速度履行。

 

例如，假如你運用一臺之前一直在出產PVC料的注塑機來切換到PA，或許就會遇到一些問題。由于PVC一般要求機器以較慢的速度填充，未來到達杰出的一致性，注塑機或許在慢速區間做了特別的優化。而PA的填充速度相對要快一些，做完測驗你或許會發現，注塑機在中高速區間的操控才能缺乏，無法到達設定的抱負速度。而假如你不做打針速度線性度測驗，你是很難發現這個問題的。

 

那么如何來做打針速度的線性度測驗呢？首要需求關閉保壓時刻、保壓壓力和保壓速度，然后以最快的打針速度成型80%（體積比率，不是分量比率）的填充零件。現在將打針速度設置為最低速度，并記載填充時刻（從注塑機界面讀出）。然后你需求計算出理論的填充時刻并和實踐從注塑界面讀出的填充時刻做比較。要得出理論填充時刻，你需求用打針量+反吸減去切換位置，然后除以設定填充速度。然后將速度設定依次添加并記載實踐填充時刻，將其與新計算的理論填充時刻進行比較。假如差異是在10%或更低的規模內，那么咱們能夠說這臺注塑機的打針速度線性度是合格的。速度線性測驗示例如圖1所示。（紫色線條為理論值，黑色線條為實踐值）。假如你的注塑機在這方面的才能很強，你要考慮的或許就不是擴大流道，反而應該是縮小流道來下降塑料的粘度，使得填充更為順利。

 

圖1 注塑機打針速度線性測驗圖表

 

注塑機載荷敏感度測驗

 

在試模或許實踐出產過程中，假如更換了資料之后馬上呈現注塑問題，咱們想當然的會以為是資料批次問題。這時你找到資料商理論，而資料商很認真地將這批資料拿去檢測之后發現所有的指標都是合格的。你怎么辦？有沒有想過或許是由于注塑機對于塑料粘度變化的接受區間過小形成的。要承認這一點，咱們需求做的試驗是注塑機的載荷敏感度測驗試驗。

 

要做這一項試驗，需求關閉保壓壓力和時刻，并確保注塑出來的產品沒有被打飽，然后進行一次打針，并記載打針時刻和切換時的峰值打針壓力。下一步，將打針單元向后移動并在機器和噴嘴之間裝置一個清料盤，然后運用注塑機的半自動或自動形式進行空射，這時塑料會經過清料盤導出，不會進入模具。

 

這時，咱們能夠經過以上公式計算出機器的呼應程度，+/-5%的區間是能夠接受的規模，超出這一規模，咱們能夠以為這臺注塑機的載荷敏感度太差，簡略呈現不良品。

 

注塑機壓力呼應測驗

 

前文中咱們討論過保壓產品不良或許與模具無關這一問題。呈現這個問題或許是液壓閥門或與閥門的通訊功能不良形成的。這時你需求丈量注塑機從速度操控設置（第一階段）到壓力操控（第二階段）所需求的時刻，這個時刻越短越好。為什么？由于實踐的注塑機或許需求0.5到1秒鐘的時刻來到達你所要求的壓力，在某些情況下，一個5到10秒的工藝周期時刻內，保壓時刻本身或許只要一秒鐘，假如機器的相應時刻過長，很或許會呈現保壓不良的問題。經過了解這個測驗結果，在確定資料是否存在問題時分你的判斷將得到更好的支持。保壓壓力和背壓設置重復度高的機器也是機器杰出功能的重要指標。二手注塑機回收

 

完結這個試驗需求運用到RJG公司的eDART體系。可接受的機臺呼應時刻應該小于0.2 秒/1000 psi。

 

模板變形測驗

 

另一個問題是模板變形。假如不經測驗，這是十分簡略遭到疏忽的問題。但是假如能夠提早獲知注塑機的變形量，則能夠經過很多方法來補償變形，例如，能夠增大模架的巨細以覆蓋更多的模板，從而減小變形量，或許運用較厚的模板來協助支撐負載。您還有必要知道，液壓式和肘桿式的模板變形方法是完全不同的（見下圖），需求區別對待。