注塑機停機時，一定要做的事情！

 

若注塑機暫停運作，便須多次將余膠噴清或讓塑料經過注塑機整理射料缸或機筒的剩下塑料。遇上塑料褪色，噴清的次數就要增加。進行輕微修理時；射料缸的加熱器須調校至最低值，例如150℃，以盡量減低熱分解的可能。

 

注塑熱穩定性塑料（如PS或PE）前，如已預先停機一晚，就只須封閉料斗底部的滑板及射料缸加熱器（只敞開射咀的加熱器），將射料缸噴清潔凈。射咀徹底清潔后，把機筒盡量高度冷卻，待注塑機冷卻后，封閉一切裝備。注塑機便可充份準備好再次加熱。

 

假如射料缸或機筒溫度高，只須將上述過程稍為改動，以防樹脂受熱分解。譬如封閉射料缸加熱器（只敞開射咀的加熱器），或將機筒盡量高度冷卻，期間不斷噴清剩下樹脂。封閉料斗底部的滑板，再試噴清料筒內斜膠料，若再無塑料噴出，便可封閉設備，以備下次再用。

 

若塑料在注塑機內分解或燃燒，最終會變色，使制成品變成廢件。遇此景象，便須徹底封閉注塑機，噴清潔凈。防備方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱靈敏的樹脂，這樣便能抵受隨后再加熱。二手注塑機回收

 

有些塑料（如POM、PVC）很易分解，假如注塑途中忽然停機，那么在繼續注塑之前，應敞開射咀的加熱器，只有當塑料有射咀熔解時，才可開動射料缸加熱器。射料缸或機筒溫度應調至約140℃。然后把溫度提升至加工溫度，并盡快噴清剩下塑料。噴清后的塑料須放入冷水中。如要改的別的塑料，最好選用PS或PE的天然、非防火品級作為噴清劑；若未徹底噴清剩料，則切匆將POM混和PVC，或先后混合。 

 

停機或改用另一種塑料前，必須查看清楚所采取的過程正確無誤。物料供應商已印備載有充份資料的小冊子，操作前應仔細閱覽，了解每種塑料所須的「規范停機過程」。小冊子應放置于注塑機旁邊，以便操作員隨時取閱。