臺達綠色技能，助力節能注塑機走向世界

    

在快速開展的塑料機械職業中，注塑機不論在數量上或品種上都占有主要位置，其出產臺數占全部塑料成型設備的20%—30%，然后變成塑料機械中增長最快、出產數量最多的機種之一。現在，國內注塑機的產值占全球的60%，注塑機的出產廠家已超越2000家。

　　作為使用十分廣泛的設備，注塑機也是一個耗能十分大的出產設備。注塑機主要是經過主電機股動油泵從油箱中抽取液壓油寫入不一樣的油缸，推動活塞來股動組織作業，注塑機的作業分為開模、頂入頂出、加料、合模、射出、保壓和冷卻，不一樣的動作對應不一樣的油壓，質料從漏斗進入加熱管變成融融狀況后射出單元將其注射入模具，保壓冷卻后開模頂出商品。傳統注塑機主電機加工頻電，電機一向處于額外轉速，因而當注塑機不需要高轉速提供大流量時，剩余的液壓油就經過溢流閥泄回了油箱形成浪費。

　　在國內節能減排的大環境下，注塑機的出產速度已不是最主要的指標，而是加工單位分量成品的能耗。因而，有必要對注塑機的機械結構、操控形式，以及操作技能條件進行根據最小能耗的優化規劃。選用領先節能技能，已經變成了很多用戶尋求的目標。

　　為此，不一樣品牌的自動化廠商都推出了對于注塑機的節能商品。在很多自動化商品中，我們不能不說到臺達高性價比的節能商品。中達電通經過對注塑機職業的深入研究和與客戶的廣泛交流，推出了臺達HES精細伺服油電節能體系，該節能體系比變量泵油壓體系省電40%，比傳統定量泵油壓體系省電60%，最高節能率達70%，均勻節能率30%以上，一舉變成注塑機職業用戶的首選。

　　臺達HES精細伺服油電節能體系由臺達專用伺服驅動+高效同步伺服馬達+定量泵+壓力傳感器組成，臺達專用內建PQC驅動，經過壓力傳感器實時讀取注塑機油路內部壓力和上位指令壓力信號作比較，自動調節電機轉速到達無需溢流閥走漏剩余的液壓油。HES精細伺服油電節能體系能準確操控全部注塑過程所需的壓力與流量，消除高壓節約的動力損耗，到達節能省電的作用，并一起下降體系油溫，然后完成最好的節能作用，使注塑機運行在最好功率的作業狀況，完成節約電能、進步商品質量、下降油污染和噪聲污染、進步牢靠性、延伸機器使用壽命等優點。

　　節能安全的注塑機商品，對于推動我國塑料機械工業轉型晉級、構筑新式工業結構,具有主要的作用和活躍的影響。作為上游工業，自動化職業的廠商也將推出更多高效又節能的商品，讓綠色注塑機箭步走向世界。注塑機回收

　　對于臺達集團

       臺達集團創立于1971年，為電源辦理與散熱辦理解決方案的領導廠商，在多項商品范疇居世界級主要位置，榮獲美國商業周刊、福布斯、歐洲CNBC等全球干流財經媒體的嘉獎，2011年集團總收入超越71億美金。

　　面臨日益嚴重的氣候變遷議題，臺達秉持「環保 節能 愛地球」的經營任務，運用電源規劃與辦理的根底，結合全球資本與立異研發，深耕三大事務范疇，包含「電源及零組件」、「動力辦理」與「智能綠日子」。自2006年起新建的全球廠辦均選用綠修建理念，臺達臺南廠，是臺灣第一座獲得鉆石級綠修建標章認證的廠辦修建，比一般修建節約30%的動力與40%的水資本。

　　在工業自動化范疇，臺達憑仗在電力電子及操控技能方面累積的專業經歷，自1995年開端出產變頻器以來，商品線不斷擴大，至今已具有驅動、操控、運動三大類系列完全、領先牢靠的自動化商品，并在以無量的立異力，促進世界自動化科技不斷進步。