注塑機是用來制造各類塑料制品的機械設備，其工作原理是將熔融的塑料注入到模具中，通過冷卻固化后得到所需形狀的塑料制品。在這一過程中，設備運行的安全穩定與壓力溫度等數據的恒定，對產品質量至關重要，是很多注塑工廠上MES平臺十分關注的問題。

對此，物通博聯提供注塑機數據采集到MES系統的物聯網解決方案。通過將物通博聯工業智能網關接入注塑機控制器PLC中，能夠從中實時采集設備運行參數并對接到MES系統中，從而實現遠程監控、故障告警、生產管理、質量分析等功能，為加強管理水平與工作能力提供全面可靠的數據支持，以實現生產效率和產品質量的持續提升。

實現功能

實時監控與數據采集：通過集成各類數據，實現對注塑機回收、模具、原料等生產要素的實時監控。生產管理人員可以隨時隨地掌握生產進度、設備狀態、物料消耗等關鍵信息，及時發現并解決問題，避免生產延誤和浪費。

生產計劃與調度：根據訂單需求、設備能力、原料供應等因素，生成最優的生產排程計劃。同時，管理人員能夠動態調整各個機臺的生產進度，實現無縫高效生產，確保生產計劃的準確性和可執行性。

數據分析與報告：系統全面收集生產過程中的各項數據，包括設備運行數據、生產進度數據、質量檢測數據等。通過數據分析和挖掘技術，能夠為企業提供豐富的生產績效分析報告和預測分析模型，幫助企業實現數據驅動的精準決策。

質量控制與追溯：實現生產批次追溯功能，能夠記錄每個批次產品的生產過程和關鍵信息。一旦產品出現質量問題，系統可以迅速定位問題源頭，并采取有效措施進行整改。這不僅有助于提升產品質量和客戶滿意度，還能降低企業的質量風險和售后成本。