注塑模具加工時，頂動身白的原因可能有以下幾點：

脫模力過大：頂出時施加的力氣過大，導致產品表面發白，東莞融泰得新材料在眾多客戶都有呈現過類似問題，發現受力不均是最常見最主要的原因。

模具溫度過低：較低的模具溫度可能使塑件在頂出時遭到應力而發白，融泰得提醒你，這個應力就是最主要、常見原因。

模具示意圖

冷卻不均勻：部分冷卻過快或過慢，引起塑件內部應力分布不均勻，又是內應力問題。

塑件壁厚不均勻：壁厚差異較大的部位在頂出時簡單發白，同樣也是受力不均。

質料問題：如質料中含有雜質或水分過多，常見水口抽粒料，再生料，我供貨的客戶工廠一般不會呈現，由于東莞融泰得不做低端料。不過有些質料、或許改性往后一般塑料，天然生成就能夠抗應力發白，有這個要求的能夠找我研究討論。

選優質質料

注塑工藝不妥：包括注射速度、壓力等參數設置不合理，以上排除了，調機試試。

模具規劃缺陷：頂出機構規劃不合理，脫模規劃不合理，真的是最扯蛋的基本硬傷，導致頂出時受力不均勻，再怎樣調工藝都是白搭。

模具優化

為了避免頂動身白問題，能夠采納以下辦法：

優化脫模力，合理規劃模具的頂出機構。模具規劃不能有不合理的硬傷，基礎問題調機換料白搭，合理是規劃再加工保證適當的頂出力度。后面7-12幾條都是調機，調機那這幾樣。

組織調機

操控模具溫度，堅持在合理范圍內。

改善冷卻系統，完成均勻冷卻。

規劃塑件時盡量堅持壁厚均勻。

選擇優質的質料，并進行枯燥處理。二手注塑機回收

優化注塑工藝參數。

好了，以上就是融泰得新材料，做了十幾年工程塑料解決方案供貨商，得出的一些總結，假如你在塑料加工過程中對質料有什么問題、不管是關于功能、標準仍是價格行情問題，能夠點贊關注。