注塑機全體光滑服務

 

     前期，技術服務工程師已對新鄉某公司完成售前現場設備光滑問題確診、取樣剖析并出具針對性光滑優化方案。近期，再次受邀來到該公司現場，對呈現故障的注塑機施行全體光滑服務，包含設備全體光滑體系整理、油品替換、在用設備確診/盯梢等服務，并依據現場實際情況擬定后期保養方案和盯梢方案，確保對方公司設備運轉正常，可繼續出產。

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設備全體整理

 

1、查看注塑機全體光滑體系，掛號危險問題并主張修正:

      （1）油箱外部存在很多塵埃、塑料顆粒物、膠狀物，極易引進油箱，歸于設備現場管理問題；

 

（2）油箱開口與設備表面齊平，油箱蓋直接蓋在油箱上，無密封墊隔離，密封效果無法確保。

       要求企業現場管理過程中，強化對油箱周邊環境的清潔，油箱開口添加至少2cm圍擋，并對箱蓋添加密封墊，減少環境污染引進的危險，延伸油品運用壽命，提高設備運轉的安穩性。

       2、施行油箱、管路的排油和整理，查看發現油品色彩已呈黑色，油箱底部油泥淤積明顯。

       3、對油箱底部及內壁人工手動整理，長時間積累作用，黑色油泥成膠狀黏附，部分已結塊，整理較為困難；二手注塑機回收?

 

油箱底部整理出很多結焦、油泥及雜物（銹蝕的螺絲），如上圖：

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加注新油并開機運轉

       1、整理前后油箱內壁和底部對比：

       2、換油結束后盯梢出產作業數周

      （1）體系壓力輸出安穩；

      （2）液壓泵運用正常、無異響、震動，聲噪正常；

      （3）未呈現卡閥構成設備動作遲緩，制品班次合格率提高。

 

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問題剖析

 

      （1）油箱很多油泥產生，根據油品質量安穩性問題，遭受液壓流體壓力作用以及閥芯動作引起內能熱量升高，高溫狀態導致分出物，加之外部污染物進入構成油液混合產生。

      （2）雜質、螺絲的呈現，更多考慮設備現場管理的縫隙，油箱開口及蓋體問題，以及油箱周邊習慣性的放置雜物導致污染物進入油箱內部。

       2. 污染物的危害

      （1）油泥過多危害：油品性能下降、油液溫升動搖、濾芯堵塞并帶來壓力不穩、閥體卡頓等現象頻出。

      （2）油箱密封缺失危害：體系與很多空氣觸摸或進入很多空氣，構成油品加快氧化；外部污染物進入液壓體系內，泵閥異常磨損、甚至燒結；控制閥動作不良，產生傷痕、泄壓；流量閥調理不良；伺服閥動作不暢，阻塞過濾器，加快液壓油蛻變等。