注塑工藝及注塑機調校的根底材料

 

◆溫度

 

溫度的丈量和操控在注塑中是十分重要的。雖然進行這些丈量是相對地簡略，但大都注塑機都沒有足夠的溫度采點或線路。

 

在大都注塑機上，溫度是由熱電偶感應的。一個熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的。假如一端比另一端熱，將發生一個細小的電訊；越是加熱，信號越強。

 

◆溫度的操控

 

熱電偶也廣泛應用作溫度操控體系的感應器。在操控儀器上，設定需求的溫度，而感應器的顯現將與設定點上發生的溫度相比較。在這最簡略的體系中，當溫度抵達設定點時，就會關閉，溫度下降后電源又重新開啟。這種體系稱為開閉操控，由于它不是開便是關。

 

◆熔膠溫度

 

熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度僅僅指導性。熔膠溫度可在射嘴處丈量或運用空氣噴發法來丈量。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑周期。

 

您假如沒有加工某一特定級別塑料的經歷，請從最低的設定開端。為了便于操控，射料缸分了區，但不是所有都設定為相同溫度。假如運作時刻長或在高溫下操作，請將第一區的溫度設定為較低的數值，這將避免塑料過早熔化和分流。注塑開端前，確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。

 

◆注塑壓力

 

這是引起塑料活動的壓力，能夠用在射嘴或液壓線上的傳感器來丈量。它沒有固定的數值，而模具填充越困難，注塑壓力也增大，注塑線壓力和注塑壓力是有直接關系。

 

◆第一階段壓力和第二階段壓力

 

在注塑周期的填充階段中，或許需求選用高射壓，以保持注塑速度于要求水平。模具經填充后便不再需求高壓力。不過在注塑一些半結晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時，由于壓力驟變，會使結構惡化，所以有時無須運用次階段壓力。

 

◆鎖模壓力

 

為了對抗打針壓力，有必要運用鎖模壓力，不要自動地選擇可供運用的最大數值，而要考慮投影面積，核算一個合適的數值。注塑件的投影面積，是從鎖模力的應用方向看到的最大面積。對大大都注塑狀況來說，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。但是這僅僅個低數值，而且應當作為一個很大略的經歷值，由于，一旦注塑件有任何的深度，那么側壁便有必要考慮。

 

◆背壓

 

這是螺桿撤退前所需求要發生及逾越的壓力，選用高背壓雖有利于色料分布均勻及塑料熔化，但卻一起延長了中螺桿回位時刻，減低填充塑料所含纖維的長度，并增加了注塑機的應力；故背壓越低越好，在任何狀況下都不能超過注塑機注塑壓力（最高定額）的20%。

 

◆射咀壓力

 

射嘴壓力是射嘴里面的壓力。它大約便是引起塑料活動的壓力。它沒有固定的數值，而是隨模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和打針壓力之間有直接的關系。在螺旋式注塑機上，射嘴壓力大約比打針壓力少大約百分之十左右。而在活塞式注塑機時壓力丟失可到達百分之十左右。而在活塞式注塑機時壓力丟失可到達百分之五十。二手注塑機回收

 

◆注塑速度

 

這是指螺桿作為沖頭時，模具的填充速度。注塑薄壁制品時，有必要選用高射速，以便于熔膠未凝結時徹底填充模具，生產較為光滑的表面。填充時運用一系列程序化的射速，避免發生噴發或困氣等缺點。打針可在開環式或閉環式操控體系下進行。

 

不管選用那種打針速度，都有必要將速度值連同打針時刻記錄于記錄表上，打針時刻指模具到達預訂的首階段射壓所須的時刻，乃螺桿推動時刻的一部分。