注塑機(jī)節(jié)能大有可為

注塑職業(yè)正面臨著一個飛速發(fā)展的機(jī)會，然而在注塑商品的成品的構(gòu)成中，電費占了適當(dāng)?shù)姆蓊~，根據(jù)注塑機(jī)設(shè)備技能的需求，注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占全部設(shè)備耗電量份額高達(dá)50%-65%，因此極具節(jié)能潛力，規(guī)劃與制作新一代“節(jié)能型”注塑機(jī)，就成為迫切需求關(guān)注和處理的標(biāo)題。注塑機(jī)的技能進(jìn)程通常分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個期間，各個期間需求不一樣的壓力和流量。關(guān)于油泵馬達(dá)而言，注塑進(jìn)程是處于改動的負(fù)載情況，在定量泵的液壓體系中，油泵馬達(dá)以穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速供應(yīng)穩(wěn)定的流量，剩余的液壓油經(jīng)過溢流閥回流，此進(jìn)程稱為高壓節(jié)省。據(jù)統(tǒng)計由高壓節(jié)省形成的能量丟失高達(dá)36%-68%。

 

跟著世界各國在環(huán)保，如能耗、噪音、走漏等操控方面日益嚴(yán)厲的請求，節(jié)能已成為注塑機(jī)制作商研討要點，力勁集體為滿意客戶經(jīng)過節(jié)能以下降出產(chǎn)本錢之請求，對各種節(jié)能操控技能進(jìn)行了深進(jìn)廣泛的研討和實踐。全電動注塑機(jī)具優(yōu)良的節(jié)能特性，全電動注塑機(jī)在動力驅(qū)動體系上完全扔掉了全油壓機(jī)油泵馬達(dá)發(fā)生的油壓驅(qū)動體系，而選用伺服電機(jī)驅(qū)動，傳動構(gòu)造選用滾珠絲桿和同步皮帶，大幅度前進(jìn)了注塑機(jī)動力體系的操控精度，完全處理了液壓油對環(huán)境的污染標(biāo)題，機(jī)械發(fā)生的噪聲也隨之下降，在能源耗費，功能，運用的費用及機(jī)器本身的性價比已處于上風(fēng),特別是出產(chǎn)如醫(yī)療器械、藥用、食品包裝、飲食用等制作進(jìn)程潔凈度請求較高的職業(yè)以及高級的精細(xì)商品，全電機(jī)是一個極好的挑選，全電動注塑機(jī)具有節(jié)省用電、節(jié)水、高功能特性，作業(yè)經(jīng)費大幅度下降，加工周期短、工效高，但制作本錢亦高、且種類少，全電動注塑機(jī)只是因報價和技能的要素約束了其使用，現(xiàn)在國內(nèi)的全電動注塑機(jī)市場份額還非常少，力勁集體已研制成功新一代PT-60V全電動注塑機(jī)既將投放市場；傳統(tǒng)的液壓式注塑機(jī)現(xiàn)在主要有份額變量泵與變頻定量泵兩種節(jié)能操控體系，下面別離剖析兩種節(jié)能技能的作業(yè)原理以討論其功能特色與使用。

 

 

一、兩種操控體系的構(gòu)成及作業(yè)原理

份額變量泵操控體系：主要有油泵電機(jī)、份額變量泵、及慣例液壓閥構(gòu)成，用戶根據(jù)注塑成型技能請求設(shè)定各種動作壓力、速度，這些設(shè)定值經(jīng)微處理器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的模仿信號（電流或電壓信號）輸出給份額變量泵的份額壓力閥及份額流量閥，一起變量泵內(nèi)的份額壓力閥及份額流量閥按設(shè)定值向體系輸出壓力和流量發(fā)生的壓、流差及負(fù)載的改動迅速推進(jìn)（調(diào)整）變量泵斜盤頃角發(fā)生改動，使液壓體系的能量輸出跟從注塑進(jìn)程整機(jī)改動的負(fù)載情況而改動，份額閥按設(shè)定值向體系輸出整機(jī)需求的準(zhǔn)確壓力和流量，最大極限防止能量的丟失。

變頻定量泵操控體系：主要有變頻器、油泵電機(jī)、定量泵、份額閥（壓力/流量）、及其它慣例閥（方向閥和溢流閥）構(gòu)成，體系作業(yè)時，用戶根據(jù)注塑成型技能請求設(shè)定各種動作壓力、速度，這些設(shè)定值經(jīng)微處理器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的模仿信號（電流或電壓信號）輸出給體系的份額壓力閥及份額流量閥，一起與速度設(shè)定相對應(yīng)的模仿信號輸進(jìn)至變頻器的操控板，實現(xiàn)操控溝通電動機(jī)的轉(zhuǎn)速按設(shè)定值改動，電動機(jī)轉(zhuǎn)速的改動致使與之相聯(lián)的定量泵速度的改動，使液壓體系的能量輸出跟從注塑進(jìn)程整機(jī)改動的負(fù)載情況而改動，在保壓、冷卻及空轉(zhuǎn)的情況堅持很低的轉(zhuǎn)速，以到達(dá)節(jié)能的意圖。利用注塑機(jī)同步信號及電氣操控體系，根據(jù)注塑成型的技能請求，將電液份額操控體系，模仿成負(fù)載盯梢操控體系，使油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速與注塑機(jī)作業(yè)所需液壓的流量與壓力乘積成正比，將傳統(tǒng)的定量泵改形成變頻變量泵，然后使溢流閥的回油流量降到最小，無高壓節(jié)省能量丟失。

根據(jù)注塑商品的不一樣，對比定量泵油壓注塑機(jī)，全電動注塑機(jī)節(jié)省用電率高達(dá)40~70％；變量泵注塑機(jī)節(jié)省用電率達(dá)25~50％；變頻注塑機(jī)節(jié)省用電率達(dá)25-60％。

二、經(jīng)過剖析研討兩種操控體系節(jié)能作業(yè)原理可以看出其功能特色

1．體系的呼應(yīng)速度

變量泵：份額壓力及流量與泵于一體，操控油路行程短、反響快，溝通電動機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，無磁滯效應(yīng)及轉(zhuǎn)動慣量的影響，呼應(yīng)時刻快（100ms內(nèi)）；

變頻體系：溝通電動機(jī)速度在變頻器的操控下隨負(fù)載改動而改動，受磁滯效應(yīng)及轉(zhuǎn)動慣量的影響，呼應(yīng)速度慢（800-1000ms）。

2．商品的成型周期與工效

變量泵：溝通電動機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，無磁滯效應(yīng)及轉(zhuǎn)動慣量的影響，呼應(yīng)時刻快、能滿意任何成品的請求，成型周期短，工效較高；

變頻體系：溝通電動機(jī)速度在變頻器的操控下隨負(fù)載改動而改動，受磁滯效應(yīng)及轉(zhuǎn)動慣量的影響，呼應(yīng)速度慢，對高請求的成品難以成型，成型周期長，工效較低。

3．電機(jī)、油泵的發(fā)動特性與運用壽數(shù)

變量泵：工頻情況下馬達(dá)選用的是星三角降壓延時發(fā)動，此刻電流是電機(jī)額定電流的4-7倍，若多臺大功率的電機(jī)一起發(fā)動，將對電網(wǎng)形成很大的沖擊，發(fā)動完結(jié)進(jìn)進(jìn)正常作業(yè)后，溝通電動機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，速度改動只改動油泵的斜盤頃角，對油泵的運用壽數(shù)無影響 ；

變頻體系：馬達(dá)只需在額定電流下就可軟發(fā)動，電流平滑無沖擊，減少了發(fā)動電流對馬達(dá)和電網(wǎng)的沖擊，發(fā)動特性好；發(fā)動完結(jié)進(jìn)進(jìn)正常作業(yè)后，因為溝通電動機(jī)速度不斷改動，溫度要高于恒轉(zhuǎn)速溫升，在油泵轉(zhuǎn)速較低時，其輸出的壓力、流量不穩(wěn)定，冷卻效果下降，油泵、電機(jī)的運用壽數(shù)下降。

4．功率要素與可接受過載才能

變量泵操控體系油泵電機(jī)功率要素為其固有特性不變，過載才能好；變頻操控體系因為變頻器內(nèi)濾波電容的效果將前進(jìn)功率要素，增大了電網(wǎng)的有功功率，然后節(jié)省了無功功率耗費的能量，可下降線損和設(shè)備的發(fā)熱，變頻器本身對電機(jī)具有過載、過流、缺相維護(hù)，過載才能低。

 

三、兩種操控體系之使用

根據(jù)兩種操控體系節(jié)能功能特色，因為份額變量泵節(jié)能操控技能相對老練，現(xiàn)在注塑機(jī)制作廠普遍選用份額變量泵節(jié)能操控技能, 經(jīng)過份額變量泵節(jié)能還處于主導(dǎo)地位；而使用變頻器調(diào)速操控技能以實現(xiàn)節(jié)能無疑也是有利的測驗,因為其尚有固有的技能還有待處理，力勁集體為此構(gòu)成專門課題組并就此進(jìn)行了深進(jìn)的研討，對變頻節(jié)能使用中呈現(xiàn)的標(biāo)題不斷探究優(yōu)化的處理方案：

1．變頻器影響電機(jī)壽數(shù)標(biāo)題：跟著電機(jī)轉(zhuǎn)速的下降，與電機(jī)轉(zhuǎn)子相連的電扇葉片的轉(zhuǎn)速也下降，致使電機(jī)散熱不良，一起盡緣層在變頻器高頻高壓的沖擊下盡緣下降而影響電機(jī)壽數(shù)，經(jīng)過電機(jī)制作商出產(chǎn)專用的變頻電機(jī)對原專用注塑電機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，電機(jī)電扇獨立于轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速不受電機(jī)轉(zhuǎn)速下降之影響，盡緣層選用更優(yōu)異的資料，以處理變頻器影響電機(jī)壽數(shù)標(biāo)題。

2 ．變頻節(jié)能技能致使出產(chǎn)功率下降的標(biāo)題：主電機(jī)隨注塑機(jī)各動作的速度改動而改動，動作的頻頻轉(zhuǎn)換致使主電機(jī)頻頻處于加減速進(jìn)程中，因為磁滯效應(yīng)及轉(zhuǎn)動慣量的影響，致使了注塑循環(huán)周期的添加，出產(chǎn)功率下降。咱們的思路是經(jīng)過與注塑機(jī)電腦供應(yīng)商、變頻器制作商三方通力合作，經(jīng)過電腦對變頻器的操控，實現(xiàn)變頻器的輸出頻率和輸出轉(zhuǎn)矩解耦調(diào)理，到達(dá)變頻器與注塑進(jìn)程各動作的最好合作，以到達(dá)前進(jìn)出產(chǎn)功率之意圖。

3．變頻注塑機(jī)在高壓鎖模和慢速開模時，變頻器運行在低速大轉(zhuǎn)矩的情況下，電流易超越額定值而形成過電流維護(hù)的標(biāo)題。咱們力求與變頻器制作商協(xié)作，請求變頻器輸進(jìn)端設(shè)有開、鎖模輸進(jìn)點，將注塑機(jī)開、鎖模時的信號輸進(jìn)致變頻器，經(jīng)過特定的變頻器參數(shù)設(shè)定，使電機(jī)在開、鎖模時堅持高速運行，防止低速大轉(zhuǎn)矩情況呈現(xiàn)。

4．變頻定量葉片泵在低速時其輸出的壓力、流量不穩(wěn)定的標(biāo)題。當(dāng)轉(zhuǎn)速低于某一臨界值（400r/s）時，葉片泵的吸油才能就變得較差，甚至不能出油，處理的方法前進(jìn)頻率設(shè)定信號增益，或許挑選內(nèi)嚙合齒輪泵替換葉片泵，然后處理葉片泵低速吸油差的標(biāo)題。

根據(jù)操控體系節(jié)能作業(yè)原理，注塑機(jī)節(jié)能還具有附加的長處，

①減輕開、鎖模沖擊，延伸機(jī)械和模具運用壽數(shù)。

②延伸油路體系（密封組件等）運用壽數(shù)，減少修理次數(shù)、節(jié)省維護(hù)費用。

③下降噪音、改進(jìn)作業(yè)環(huán)境。

④體系油溫大幅下降，冷卻用水量可節(jié)省30%以上。

⑤變頻器對電機(jī)具有過壓、過流、缺相等多種維護(hù)。二手注塑機(jī)回收

⑥注塑機(jī)變頻節(jié)能原有的操控方法及油路不變。

將注塑機(jī)改造晉級為“節(jié)能型”注塑機(jī)，其出資應(yīng)該在一年內(nèi)可經(jīng)過節(jié)省的電費或油費回收。總歸，開發(fā)“節(jié)能型”注塑機(jī)理論可行，出資小、效益顯著，節(jié)能型注塑機(jī)已成為注塑機(jī)制作業(yè)的新賣點。