關(guān)于科學(xué)注塑中提到的二段成型而言，咱們將注塑成型分為兩個(gè)階段：

第一階段是將大部分塑料填入模腔中，通常是90%到99.9%的體積。第二階段對(duì)零件進(jìn)行保壓，使塑料復(fù)制模具鋼模腔的紋路和形狀。優(yōu)化第二階段對(duì)產(chǎn)品的表面光潔度、外觀及零件尺度至關(guān)重要。

優(yōu)化第二階段需求數(shù)據(jù)來確認(rèn)四個(gè)工藝參數(shù)：

切換方式？

切換的時(shí)分澆口是否需求凍??？

保壓時(shí)刻需求多長(zhǎng)？

保壓壓力需求多大？

假如咱們采用二段成型，那么一般會(huì)運(yùn)用螺桿位置的切換方式，所以先重視第二個(gè)參數(shù)：切換的時(shí)分澆口是否需求凍??？大多數(shù)人都被教訓(xùn)要始終在澆口密封的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，避免塑料回流。澆口密封的確提供了一個(gè)更簡(jiǎn)單運(yùn)轉(zhuǎn)的工藝，可是并不是永久都要求澆口密封，也有一些情況要求澆口不凍住。

如何確認(rèn)呢？答案是做澆口凍住試驗(yàn)，然后測(cè)量和測(cè)驗(yàn)有澆口密封和沒有澆口密封的零件。科學(xué)注塑背后的中心概念是協(xié)助你找到一個(gè)試驗(yàn)，然后確認(rèn)什么是最適合的產(chǎn)品和工藝。澆口凍住試驗(yàn)并不難，但很多細(xì)節(jié)也是需求重視的。

試驗(yàn)前置條件及留意事項(xiàng)

保證注塑機(jī)的計(jì)時(shí)器在正常工作；

保證有殘量存在，不要把螺桿打到底；

止回閥不應(yīng)泄漏；

假如在螺桿旋轉(zhuǎn)之前需求設(shè)置較長(zhǎng)的螺桿延遲時(shí)刻，需求保證在螺桿旋轉(zhuǎn)或塑化過程中沒有填充或補(bǔ)縮產(chǎn)品；

留意總周期時(shí)刻、平均螺桿旋轉(zhuǎn)或康復(fù)時(shí)刻以及總的補(bǔ)縮和保壓（第二階段）時(shí)刻；

找出第二階段時(shí)刻和冷卻時(shí)刻之和。最小冷卻時(shí)刻應(yīng)比螺桿實(shí)踐轉(zhuǎn)動(dòng)或康復(fù)時(shí)刻稍長(zhǎng)。

咱們將在后續(xù)過程中解說如何到達(dá)最小冷卻時(shí)刻。留意：在這個(gè)試驗(yàn)中周期時(shí)刻不應(yīng)該改動(dòng)，除非你的澆口密封時(shí)刻很長(zhǎng)。

當(dāng)?shù)诙A段時(shí)刻設(shè)置為0.2秒，冷卻時(shí)刻設(shè)置為26.8秒時(shí)，開端注塑。周期時(shí)刻應(yīng)該是恒定的，在本例中保壓時(shí)刻和冷卻時(shí)刻的總和將始終等于27秒。

確認(rèn)調(diào)整之后總周期時(shí)刻有無改變？假如有，再打幾模直到周期時(shí)刻和之前堅(jiān)持一致為止。

設(shè)定保壓壓力。一般從很低的保壓壓力開端，逐步升高并查看產(chǎn)品，直到零件“看起來”合格為止。這個(gè)壓力一般不會(huì)是正常出產(chǎn)時(shí)的保壓壓力，僅僅為了試驗(yàn)。不主張?jiān)谶@里運(yùn)用任何經(jīng)歷的規(guī)矩，如“保壓壓力壓力應(yīng)為50%的填充壓力?！?/p>

一旦機(jī)器處于安穩(wěn)狀態(tài)，進(jìn)行兩次取樣。假如有冷流道，則切斷流道，并在流道和零件上符號(hào)保壓時(shí)刻。關(guān)于多型腔東西，我主張?zhí)暨x單獨(dú)對(duì)型腔產(chǎn)品進(jìn)行采樣。

從冷卻時(shí)刻中減去1-2秒，并將相同的1-2秒添加到保壓時(shí)刻中。時(shí)刻距離應(yīng)該適合該零件，零件越小，時(shí)刻距離越小。再次抽取兩個(gè)樣本，在每組零件和流道（如有）上寫下新的保壓時(shí)刻。

重復(fù)以上過程，直到零件分量不添加（關(guān)于冷流道）或僅略微添加（關(guān)于熱流道）為止。在整個(gè)研討過程中，周期時(shí)刻應(yīng)堅(jiān)持不變?？墒牵偃绲阶詈笕匀粵]有澆口密封，即零件分量沒有中止添加，則能夠繼續(xù)添加堅(jiān)持時(shí)刻，略微延伸周期。

確認(rèn)在從背壓中康復(fù)螺桿的過程中模具沒有補(bǔ)縮。在最短的補(bǔ)縮和保壓時(shí)刻內(nèi)，對(duì)有或無螺桿康復(fù)的零件進(jìn)行稱重。在咱們的比如中，這個(gè)時(shí)刻是0.2秒。

別離稱出零件和流道的分量，然后制作零件分量與保壓時(shí)刻的關(guān)系圖。需求保證運(yùn)用適當(dāng)?shù)目潭取＠纾?/p>

找出零件分量不再添加的保壓時(shí)刻。這一時(shí)刻便是澆口的凍住時(shí)刻。例如表二中的4秒：

此示例中顯現(xiàn)澆口的凍住時(shí)刻約為4秒。當(dāng)然，這不是你應(yīng)該設(shè)置的時(shí)刻。事實(shí)上，由于溫度和工藝改變會(huì)導(dǎo)致部分澆口凍住，而部分澆口未完全密封的情況。這時(shí)需求制作兩批產(chǎn)品來測(cè)驗(yàn)，一批將保壓時(shí)刻設(shè)定在2秒，這時(shí)澆口還未凍?。涣硪慌窃跐部趦鲎r(shí)刻的基礎(chǔ)上再加上2秒（在本例中6秒），制作一批產(chǎn)品。

測(cè)驗(yàn)兩批零件組的功能，而不是尺度。依據(jù)產(chǎn)品的功能來確認(rèn)工藝中澆口是否需求凍住。假如需求在澆口凍住的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，則必須保證澆口完全凍住，將保壓時(shí)刻設(shè)定為5秒或6秒（本例中），以保證澆口在正常工藝溫度改變的情況下仍然堅(jiān)持凍住。二手注塑機(jī)回收

有些部件在沒有澆口凍住的情況下反而更好（例如某些流長(zhǎng)比很長(zhǎng)的部件）。假如需求工藝在澆口未凍住的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，則需求保證周期時(shí)刻的安穩(wěn)性和一致性。

接下來制作流道的分量與保壓時(shí)刻的關(guān)系圖，以保證流道在澆口之前不會(huì)凍住。假如流道在澆口前凍住，則螺桿可能無法正確補(bǔ)縮零件。

留意：假如實(shí)施了不同的熔體或模具溫度、澆口尺度、背壓、螺桿速度和更高的保壓壓力或周期時(shí)刻，則必須進(jìn)行新的澆口凍住研討。別的，保證殘量永久存在。