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在注塑制作范疇，顏色共同性是品質操控的柱石，一起也是完成產品外觀漂亮和高質感的要害。關于尋求極致美學和杰出性能的制作商來說，保證顏色不只契合規劃師的準確預期，并
許多注塑廠家都遇到相同的問題：注塑模具已經涂改防銹劑，可模具在寄存過程中還是呈現生銹問題。為什么會呈現涂改防銹劑后，模具依然生銹的問題呢？原因如下：1）選用過錯
冷卻定型進程是從澆口“封凍”開始至制品脫模為止，冷卻定型進程的特點：溫度表現是首要的。一般從澆口凍結到制件脫模，仍需在型腔中繼續冷卻一段時刻，以確保制件脫模時有
1、所以，更好運用耐蝕鋼，或對型腔外表進行鍍鉻、鈸鎳處理。 良好的尺度穩定性在注塑成型時，注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，更好選用經恰當回火處理的工
轎車注塑件作為轎車外觀規劃中的重要組成部分，其細節處理直接影響全體美觀。而激光切開技能的運用，特別是在注塑件水口的精準切開上，為轎車規劃帶來了全新的可能性。本文
跟著注塑制作職業的飛速發展和塑配件性能的進步，保證工件質量符合出產需求變得尤為重要。為了達到這一目的，通常需求進行尺度丈量和缺點檢測，而傳統的人工全檢辦法往往功
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