注塑機液壓系統在運用時應留意哪些問題？

 

 

1、運用者應理解液壓系統的作業原理，了解各種操作和調整手柄的位置及旋向等。

 

2、開機前應檢查系統上各調整手柄、手輪是否被無關人員動過，電氣開關和行程開關的位置是否正常，主機上東西的裝置是否正確和結實等，再對導軌和活塞桿的顯露部分進行擦拭，而后才可開機。

 

3、開機時，首要發起操控油路的液壓泵，無專用的操控油路液壓泵時，可直接發起主液壓泵。

 

4、液壓油要定期檢查替換，對于新投入運用的液壓設備，運用3、個月左右即應清洗油箱，替換新油。以后每隔半年至1、年進行清洗和換油一次。

 

5、作業中應隨時留意油液，正常作業時，油箱中油液溫度應不逾越60℃。油溫過高應設法冷卻，并運用粘度較高的液壓油。溫度過低時，應進行預熱，或在作業前進行間歇作業，使油溫逐漸升高后，再進入正式作業作業狀況。

 

6、檢查油面，保證系統有滿足的油量。

 

7、有排氣裝置的系統應進行排氣，無排氣裝置的系統應往復作業多次，使之天然排出氣體。

 

8、油箱應加蓋密封，油箱上面的通氣孔處應設置空氣過濾器，防止污物和水分的侵入。加油時應進行過濾，使油液清潔。

 

9、系統中應根據需求配備粗、精過濾器，對過濾器應經常地檢查、清洗和替換。二手注塑機回收

 

10、對壓力操控元件的調整，一般首要調整系統壓力操控閥----溢流閥，從壓力為零時開調，逐漸提高壓力，使之到達規則壓力值;然后順次調整各回路的壓力操控閥。主油路液壓泵的安全溢流閥的調整壓力一般要大于執行元件所需作業壓力的10%--25%。

 

快速運動液壓泵的壓力閥，其調整壓力一般大于所需壓力10%、--20%。假如用卸荷壓力供應操控油路和潤滑油路時，壓力應保持在0、3--0、6MPa范圍內。壓力繼電器的調整壓力一般應低于供油壓力0、3--、0、5MPa。

 

11、流量操控閥要從小流量調到大流量，并且應逐漸調整。同步運動執行元件的流量操控閥應一起調整，要保證運動的平穩性。