聚乙烯PE注塑成型工藝

    

一、聚乙烯PE的成型加工功能 

　　PE為結晶性質料，吸濕性極小，不超越0.01％，因而在加工前無需進行干燥處理。 

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　　PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，活動性極好，因而成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程制品。 

 

　　PE的縮短率規模大，縮短值大，方向性顯著，LDPE縮短率為1.22％左右，HDPE縮短率在1.5％左右。因而簡單變形翹曲，模具冷卻條件對縮短率的影響很大，故應該操控好模具溫度，堅持冷卻均勻、安穩。 

 

　　PE的結晶才能高，模具的溫度對塑件的結晶情況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。 

 

　　PE的熔點不高，但比熱容較大，因而塑化時仍需求耗費較多的熱量，故要求塑化設備要有較大的加熱功率，以便進步出產功率。 

 

　　PE的軟化溫度規模較小，且熔體易氧化，因而在成型加工中應盡或許避免熔體與氧發作觸摸，以免下降塑件質量。 

 

　　PE制件質地較軟，且易脫模，因而當塑件有淺側凹槽時能夠強力脫模。 

 

　　PE熔體的非牛頓性不顯著，剪切速率的改動對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。 

 

　　PE熔體的冷卻速度較慢，因而必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻系統。 二手注塑機回收

 

　　若PE熔體在打針時選用直接進料口進料，易增大應力和發生查找不均勻及方向性顯著的增大變形，因而應留意挑選進料口參數。 

 

　　PE的成型溫度較寬，在活動狀態下，溫度的少量波動對注塑成型沒有影響。 

 

　　PE的熱安穩性較好，一般在300度以下無顯著的分解現象，對質量沒什么影響。 

 

　　二、PE的主要成型條件 

 

　　料筒溫度：料筒溫度主要是與PE的密度凹凸和熔體活動速率大小有關，別的還與注塑機的類型和功能，一級塑件的形狀有關。由于PE為結晶型聚合物，在熔融時晶粒要吸收一定熱量，因而料筒溫度應高于它的熔點10度。度于LDPE來說，料筒溫度操控在140-200℃，HDPE的料筒溫度操控在220℃，料筒后部取最小值，前端取最大值。 

 

　　模具溫度：模溫對塑件的結晶情況有較大影響，模溫高，熔體結晶度高，強度高，但縮短率也會增大。一般LDPE的模具溫度操控在30℃-45℃，而HDPE的溫度相應再高10-20℃。 

 

　　注塑壓力：進步注塑壓力有利于熔料的充模，由于PE的活動性很好，因而除薄壁細長制品外，應該精巧挑選較低的打針壓力，一般打針壓力為50-100MPa。形狀簡單。壁后較大的塑件，打針壓力能夠低些，反之則高。