“產品質量是塑料模具廠的生命”，產品退貨和不良率高是非常大的浪費，不僅會影響企業的聲譽，還會給企業帶來巨大的經濟損失。在注射生產中，如果產品質量管理不好，可能會出現不良率高、廢品多、產量低、退貨返工、交貨延期、客戶訂單丟失等情況，從而降低企業的競爭力。

塑料模具工廠的注射生產發生大量退貨時，發生的損失會更大，投入生產的“材料、工程、費用”的所有損失都會發生。特別是，有些企業因粘合劑質量而退還成品，代價為數十萬、數百萬、千萬美元。

塑料模具廠的組裝產品退貨，顧客取消訂單，經濟損失更大。“優秀的產品是生產制造和管理的”，注射成型部的各職等要加強質量意識，提高工作質量，提高產品質量，減少退貨風險，降低成本。為什么塑料模具加工生產效率和生產成本之間的關系，其實它們有很大的關系，它們會影響企業選擇成敗的方向。

塑料模具加工

塑料模具加工注射生產效率的高低是對機器/注射模具維護、注射模具質量、注射過程的合理性、注射技術/管理水平和員工質量的綜合反映。生產效率低，一段時間內某塑料部件數量少，生產成本就高。沒有效率就沒有效率提高注射生產效率的方法主要是改善生產工具(IE)，改進工作方法，使用高效的工具和設備，提高每位員工的工作質量和生產力，實現自動生產，減少生產失敗，減少模具/維修次數，加強模具和機器的維護，提高注射成型技術和管理水平，生產前二手注塑機回收

可見，塑料模具加工、注塑機企業管理者的觀念如果到位，可以通過技術培訓和提高技術管理水平，提高注射生產效率，從而獲得較高的經濟效益。。